[发明专利]一种无焊接组装的声波器在审
申请号: | 201911193246.4 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN110906353A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 王宏宇 | 申请(专利权)人: | 北京鹍元电力科技有限责任公司 |
主分类号: | F23J3/02 | 分类号: | F23J3/02;F28G1/16 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 101149 北京市通州区张家湾镇*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 组装 声波 | ||
本发明公开了一种无焊接组装的声波器,该无焊接组装的声波器主要由:设备本体(1)以及连接管道(2)组合而成,所述连接管道(2)连接在所述设备本体(1)的底部,所述连接管道(2)与所述设备本体(1)的底部过盈连接;本发明的无焊接组装的声波器在水平烟道的高温区,可以长期稳定运行,炉内所有设备免维护,通过声波解决换热面积灰问题,既规避了蒸汽吹扫的安全风险,又大幅减低了运行成本,系统完全可以响应机组运行随时吹灰的需求,确保受热面积灰及时清除,有效提高锅炉换热效率,并且在Π式炉运行过程中实现减温水的减量,降低锅炉运行煤耗,实现节能环保综合效益。
技术领域
本发明涉及锅炉清洁领域,特别涉及一种无焊接组装的声波器。
背景技术
在燃煤锅炉的运行过程中,烟道内换热管排上会沉积大量粉煤灰,造成系统换热效率的降低,传统的解决方案是利用高压蒸汽的喷吹将换热管排外壁上的积灰吹扫干净,尤其是Π式炉折焰角区域,正常运行温度950~1100度之间,一直以来都只能用老旧的蒸汽吹扫,带来巨大安全隐患和运行成本。声波吹灰技术是近年来逐渐兴起的用于燃煤锅炉尾部烟道清灰的技术,根据声源技术不同分为膜片、旋笛、簧片哨、哈德曼哨式声波器等,其中哈德曼哨式声波器是唯一可以放置在烟道中间,距离受热面最近的位置,最大程度的发挥声波的作用。目前所有基于哈德曼哨技术的声波器都是由4-5个零配件组合成,各部件间的组装采用焊接工艺,声波器与汽源管路的连接也是采用焊接工艺。
锅炉尾部烟道内,其工作区域从300℃到1300℃具有非常大的跨度,而且哨式声波器通常采用的声源介质是260℃的低压蒸汽,具有很高的热容比,当声波器在工作环境中被升温至数百度高温时,吹灰运行一旦启动,低温蒸汽进入管路及声波器,将会把管路及声波器的本体温度瞬间降低到300~400℃左右,这时各部件、管路与声波器之间的焊接部位会因为应力作用发生物理蠕变,当温度骤变频繁、高温差时,焊接部位会造成撕裂,设备损坏无法运行。
这一问题在实际工程应用中已经发生多起事故,经专家验证,目前市场上的哨式声波器只能在800℃以下的温度环境下运行,一旦超过900℃,声波器本体及其与管道连接的焊接部位,就会发生断裂、变形等问题,导致设备无法工作,甚至带来系统性的安全运行危害。
而占有我国约80%炉型的Π式炉,尾部烟道从折焰角开始,涵盖水平烟道、竖井烟道、脱硝反应器、空预器等多个区域,其中折焰角和水平烟道部位,由于烟气在此处开始转向,形成湍流,粉煤灰的沉积是最快最多的,积灰问题比较突出,但是这两个部位运行温度基本都在900℃以上,因此没有一种声波吹灰技术可以解决这两个区域的积灰清扫问题。传统的高压蒸汽吹扫技术既带来管壁吹损的安全风险,又耗费大量蒸汽,并且过量的蒸汽带入到烟道中会促进烟气中硫化物和氮氧化物的反应,造成后续的环保排放难题。
发明内容
发明的目的在于提供一种无焊接组装的声波器,解决了背景技术中提到的问题。
本发明是这样实现的,一种无焊接组装的声波器,该无焊接组装的声波器主要由:设备本体以及连接管道组合而成,所述连接管道连接在所述设备本体的底部,所述连接管道与所述设备本体的底部过盈连接。
本发明的进一步技术方案是:所述设备本体主要由:回流腔体、轴心柱、分流岛以及设备底座组合而成,所述回流腔体连接在所述轴心柱的一端,所述分流岛连接在所述轴心柱的另一端,所述分流岛置于所述设备底座内并连接。
本发明的进一步技术方案是:所述回流腔体与所述轴心柱过盈连接。
本发明的进一步技术方案是:所述轴心柱与所述分流岛过盈连接。
本发明的进一步技术方案是:所述分流岛与所述设备底座过盈连接。
本发明的进一步技术方案是:所述连接管道主要由:键管以及卡箍组合而成,所述键管与所述设备底座过盈连接,所述卡箍呈“U”型,所述卡箍与所述设备底座固定连接。
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