[发明专利]一种深腔薄壁构件热挤压模具

权利要求书

1.一种深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，该热挤压模具包括从上到下依次分布的上模模架（1）、卸料环（5）、和下模模架（7）；

该上模模架（1）的下方中心固定有挤压凸模（2），挤压凸模（2）的结构与构件的内壁形状吻合；

下模模架（7）的上方中心具有凹模型腔（15），凹模型腔（15）的结构与构件的外壁形状吻合，其容纳构件毛坯，与挤压凸模（2）成间隙配合，挤压得到构件；上模模架（1）下方的四角分布固定有导套（3），下模模架（7）上方四角固定有与导套（3）对应耦合的导柱（4），导柱（4）由下方伸入导套（3）中，在上模模架（1）的上下运动中起导向作用；

卸料环（5）位于上模模架（1）和下模模架（7）之间，其壳体通过左卸料环（12）和右卸料环（14）对接组合而成；

左卸料环（12）和右卸料环（14）的多个区段开设横向通槽（51），通槽（51）使得左卸料环（12）和右卸料环（14）在此区段产生上板层和下板层，在上板层的板面上开设滑销槽（52），卸料挡板I （10）和卸料挡板II （11）插入通槽（51）中，且通过挡板板面上的穿过滑销槽（52）的滑动销（13）固定在卸料环（5）上，卸料挡板I （10）和卸料挡板II （11）用于接触挤压后构件上缘将构件与挤压凸模（2）脱离，落入凹模型腔（15）中；

卸料环（5）的下方设有均布的固定支撑杆（6），左卸料环（12）下方的固定支撑杆（6）与右卸料环（14）下方的固定支撑杆（6）的固定位置对称；下模模架（7）上导柱（4）之间的区域内开设滑槽（8），固定支撑杆（6）插入滑槽（8）中，在滑槽（8）中滑动实现左卸料环（12）和右卸料环（14）的对接。

2.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，固定支撑杆（6）下端伸入滑槽（8）的柱体部分带有一段向外辐射的凸起，滑槽（8）上下两端窄中间宽，固定支撑杆（6）的下端凸起插入滑槽（8）的中间宽部。

3.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于：固定支撑杆（6）为螺纹杆，且固定支撑杆（6）上套设与其螺纹相配的螺母，当固定支撑杆（6）带动左卸料环（12）和右卸料环（14）移动至设定位置后，通过旋转螺母对下模模架（7）加压，对左卸料环（12）和右卸料环（14）实施定位。

4.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，卸料环（5）由左卸料环（12）和右卸料环（14）一凹一凸的“刀鞘”形式对接组合而成，左卸料环（12）的对接端部为中空形式，右卸料环（14）的对接端部为中部凸起形式，右卸料环（14）对接端部插入左卸料环（12）对接端部，对接得到闭合后的卸料环（5）。

5.根据权利要求4所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，左卸料环（12）和右卸料环（14）对接端部采用1°~5°的拔模斜度。

6.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，卸料挡板I （10）和卸料挡板II （11）的固定位置可随着产品外形不同，采用滑动销（13）沿着滑销槽（52）进行位置调整。

7.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，卸料挡板I （10）和卸料挡板II （11）的形状可以相同也可以不同，卸料挡板I （10）和卸料挡板II （11）的组合使用能够较多的接触挤压后构件的上缘，至少满足卸料挡板I （10）和卸料挡板II （11）的组合使用能够接触构件上缘的四个对角点的要求。

8.根据权利要求1所述的深腔薄壁构件热挤压模具，其特征在于，该热挤压模具还包括位于凹模型腔（15）内部的顶杆（9），凹模型腔（15）的底部开设阶梯状通孔，顶杆（9）的上端呈上粗下细状，与阶梯状通孔配合，在满足能够在凹模型腔（15）内上下移动的同时，对阶梯状通孔实现密封。