[发明专利]一种硫酸钙晶须生产装置

说明书

本发明公开了一种硫酸钙晶须生产装置，包括容纳组件和滤料组件，所述滤料组件设置于所述容纳组件内部，所述容纳组件包括壳体，该壳体顶部中心设置有进液管，所述壳体底部中心设置有排液管，且所述进液管与所述排液管均与所述壳体连通。有益效果在于：本发明通过调整过滤框的下放状态，使其以竖直方式移动到反应区域底端，防止过滤框下移时压迫下方反应区域的硫酸钙晶体，有利于分子扩散，改善结晶条件，且及时将硫酸钙晶体滤出，实用性强。

技术领域

本发明涉及工业产品生产领域，具体涉及一种硫酸钙晶须生产装置。

背景技术

硫酸钙晶须是一种以单晶形式生长的新型针状、具有均匀横截面、完整外形、内部结构完善的纤维亚纳米材料，可用于树脂、塑料、橡胶、涂料、油漆、造纸、沥青、摩擦和密封材料中作补强增韧剂或功能型填料，适合作石棉摩擦材料的替代品。脱硫是硫酸钙晶须生产中的重要步骤，采用氯化钙作为脱硫介质对硫酸钙晶须进行脱硫，及时分离晶体对于硫酸钙晶须的脱硫过程尤为重要。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有脱硫设备对硫酸钙晶体进行脱硫时，采用自然沉降对硫酸钙晶体进行分离处理，导致二次成核速率降低，晶体的粒度变粗，影响碳酸钙晶须产品质量，且不利于分子扩散，导致局部浓度过高，无法及时将析出的碳酸钙晶须分离出反应区域，实用性差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫酸钙晶须生产装置，本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：滤除动作不影响反应进程，改善现有设备内部局部浓度过高的弊端，从而获得均匀的过饱和度，改善结晶条件，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种硫酸钙晶须生产装置，包括容纳组件和滤料组件，所述滤料组件设置于所述容纳组件内部，所述容纳组件包括壳体，该壳体顶部中心设置有进液管，所述壳体底部中心设置有排液管，且所述进液管与所述排液管均与所述壳体连通，所述壳体内侧底部为下凹状弧形，所述壳体内部两侧对称设置有两个限位块；

所述滤料组件包括过滤框和两个收卷机，两个所述收卷机对称设置于所述壳体顶部两侧，所述过滤框设置于所述壳体内部，所述过滤框内部设置有过滤网，且所述过滤框两端各设置有一组钢丝绳，每组数量为两条，所述钢丝绳另一端均贯穿壳体，且与所述收卷机卷筒相连，所述钢丝绳与所述壳体间隙配合；

所述壳体底部四角均设置有支脚，且所述壳体一侧设置有接料箱；

所述容纳组件内部且在所述滤料组件上方设置有刮料组件。

采用上述一种硫酸钙晶须生产装置，在使用时，将硫酸钠型矿卤溶液与氯化钙饱和溶液脱硫介质一同通过所述进液管导入所述壳体内，在所述壳体内生成硫酸钙晶体，需要对已析出的硫酸钙晶体进行滤出时，控制两个所述收卷机对钢丝绳进行收卷，从而带动过滤框升起，通过过滤框内设置的过滤网将硫酸钙晶体滤出，而后控制靠近所述接料箱一侧的所述收卷机工作，对靠近所述接料箱一侧的钢丝绳进行下放，从而将水平状态下的过滤框调整为竖直状态悬吊，之后两个所述收卷机同时对两侧钢丝绳进行下放，将所述过滤框以竖直状态且贴近壳体内壁状态进行下移，当过滤框移动到所述壳体底部时，所述过滤框沿下凹状弧形的壳体移动，且重新恢复水平状态放置。

作为优选，所述刮料组件包括L形刮板和两个步进电机，两个所述步进电机纵向平行排列，且均设置于所述壳体远离所述接料箱一侧，所述步进电机通过机座与所述壳体连接，所述步进电机输出端均设置有丝杠，所述丝杠贯穿所述壳体，且所述L形刮板于所述丝杠通过螺纹配合。

作为优选，所述L形刮板由竖直部和水平部组成，所述水平部设置于所述竖直部顶部一侧，所述竖直部与所述丝杠螺纹配合，且所述水平部长度大于所述壳体厚度。

作为优选，所述L形刮板底部设置有硬质刷毛，且所述L形刮板底部与所述限位块底面平齐。