[发明专利]换热器翅片、换热器、室内机和空调器

说明书

本发明提供了一种换热器翅片、换热器、室内机和空调器，其中，换热器翅片包括翅片本体，翅片本体包括设于一侧的出风轮廓线以及设于另一侧的进风轮廓线，且翅片本体上设有多个冷媒管安装孔，其中，在翅片本体的出风轮廓线的曲率半径所在直线上，或在翅片本体的进风轮廓线的曲率半径所在直线上，翅片本体的进风轮廓线与出风轮廓线之间的距离由换热器翅片的中部向两端逐渐减小，且冷媒管安装孔的内径由换热器翅片的中部向两端逐渐减小。通过本发明的技术方案，可提高换热器翅片的利用率，有利于提高换热效率，节约能耗，还可以减少材料浪费，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种换热器翅片、一种换热器、一种室内机和一种空调器。

背景技术

目前，室内机换热器中常用的换热器翅片多为等宽矩形或者矩形两端带有部分异形结构，换热器翅片上的管道流路也是按照规律进行均匀布置的。但室内机的风机送出的空气一般为非均匀的，容易造成换热器部分区域存在风量过剩而部分存在材料浪费，导致换热器的利用率低，影响空调器的换热效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种换热器翅片。

本发明的另一个目的在于提供一种换热器。

本发明的一个目的在于提供一种室内机。

本发明的另一个目的在于提供一种空调器。

为了实现上述目的，本发明的第一方面技术方案提供了一种换热器翅片，包括：翅片本体，翅片本体包括设于一侧的出风轮廓线以及设于另一侧的进风轮廓线，且翅片本体上设有多个冷媒管安装孔，其中，在翅片本体的出风轮廓线的曲率半径所在直线上，或在翅片本体的进风轮廓线的曲率半径所在直线上，翅片本体的进风轮廓线与出风轮廓线之间的距离由换热器翅片的中部向两端逐渐减小，且冷媒管安装孔的内径由换热器翅片的中部向两端逐渐减小。

根据本发明第一方面技术方案，换热器翅片包括一体式结构的翅片本体，翅片本体上设有多个用于设置冷媒管路的冷媒管安装孔，其中，通过在翅片本体的出风轮廓线的曲率半径所在直线上，或在翅片本体的进风轮廓线的曲率半径所在直线上，设置翅片本体的进风轮廓线与出风轮廓线之间的距离由换热器翅片的中部向两端之间减小，使得翅片本体的中部的面积大于两端的面积，从而增大翅片本体在风量较大的中部区域中的面积，减小翅片本体在风量相对较小的区域中的面积，同时，限定冷媒管安装孔的内径由换热器翅片的中部向两端减小，进而使冷媒管根据所在翅片本体上的位置不同，管径大小也不相同，以在翅片本体面积较大的区域设置管径较大的冷媒管，而在翅片本体面积相对较小的区域设置管径较小的冷媒管，有利于提高换热器翅片的利用率，增强换热性能，节约能耗，同时可减少风量较小的区域内的材料浪费，有利于降低生产成本。

其中，翅片本体可以为一体式结构，也可以为分体组合式结构，需要强调的，翅片本体的一体式结构具体指在加工或制造过程中一体成型的结构，进一步地，一体成型通过对原材料进行切割的方式实现。

需要说明的是，常用的空调器风机出风气流为非均匀状态，特别是室内机的风机，出风气流整体呈现中间区域风量大于外侧区域的风量。

另外，本发明提供的上述技术方案中的换热器翅片还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，在翅片本体的出风轮廓线的曲率半径所在直线上，或在翅片本体的进风轮廓线的曲率半径所在直线上，与冷媒管安装孔对应的翅片本体的进风轮廓线与出风轮廓线之间的距离，与每个冷媒管安装孔的内径正相关。