[发明专利]一种高温稳定6系铝合金型材的生产工艺

权利要求书

1.一种高温稳定6系铝合金型材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、按照如下重量份数比配制6系铝合金原料：Mg：0.5%～0.7%，Si：0.6%～1.0%，Fe：0.16%~0.18%，Cu：0.05%～0.20%，Mn：0.05～0.4%， Cr：0.12%~0.15%，Zn：0.03%～0.20%，Ti：0.05%～0.15%，单个杂质≤0.05%，杂质合计≤0.15%，余量为Al，Mg和Si的质量比为0.5～1.15，且Mg与Si总重量份数范围为1.1%～1.7%，将配制好的6系铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸锭；

B、将熔铸后的铝合金铸锭在550～565℃均质化处理5～8h，消除铸锭结构中的晶粒偏析；

C、将均质化处理的铝合金铸锭置于挤压机挤压筒内的挤压模具中进行挤压，得到6系铝合金型材，其中挤压模具的加热温度为480~500℃，挤压筒的加热温度为440~460℃，铝合金铸锭的加热温度为470~490℃，挤压速度为10~12m/min；

D、将挤压后铝合金型材进行淬火处理，其中淬火方式为水冷，进淬温度≥500℃，出淬温度＜100℃；

E、将淬火后铝合金型材室温储存4h后进行人工时效，时效制度为185℃×6h；

F、将时效后铝合金型材在150℃温度下热处理0~1000h；

G、将热处理后铝合金型材进行表面质量、力学性能检验，对满足客户要求的产品进行包装。

2.如权利要求1所述高温稳定6系铝合金型材的生产工艺，其特征在于，步骤A中Mg和Si的质量比为0.85～1.15，Mg与Si总重量份数为1.15%～1.45%。

3.如权利要求1所述高温稳定6系铝合金型材的生产工艺，其特征在于，步骤A中铝合金熔炼过程为熔融、搅拌、扒渣、除气除杂、过滤、铸造的半连续铸造方法。

4.如权利要求1所述高温稳定6系铝合金型材的生产工艺，其特征在于，步骤B中均质化处理时间从铝合金铸锭温度达到550℃时开始计时。

5.如权利要求1所述高温稳定6系铝合金型材的生产工艺，其特征在于，步骤C中挤压机为1250T挤压机。

6.如权利要求1所述高温稳定6系铝合金型材的生产工艺，其特征在于，步骤D中淬火冷却速度为25~30℃/s。