[发明专利]一种新型绞磨机滚筒

说明书

本发明涉及一种新型绞磨机滚筒，包括：滚筒、位于滚筒轴心处且用于支撑滚筒的滚筒主轴，滚筒主轴上设有凹槽，凹槽与滚筒内部的凸块相啮合，滚筒的轴向两端通过滚毂与滚筒主轴固定连接，滚毂上按照中心对称加工六个螺纹通孔，滚筒外沿按照中心对称加工设计六个螺纹盲孔。本发明通过采用相啮合的凹槽和凸块，实现滚筒和滚筒主轴的连接，避免了现有的滚筒通过中心孔的键槽与滚筒轴刚性连接的弊端，避免对滚筒主轴的损坏，大大提升滚筒的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电力铺设设备的技术领域，具体涉及一种新型绞磨机滚筒。

背景技术

绞磨机在电力、电信及其它市政工程领域架设空中电缆和地下布线时，起重、牵引、紧线、放线的工具。一般由发动机、变速箱、绞车和底座组成，其中变速箱起换挡、变速、调节扭矩的作用。公司现有的绞磨机，其滚筒属于铸造滚筒，每个滚筒绳槽底径为220mm，轴向尺寸长为180mm。滚筒通过中心孔的键槽与滚筒轴刚性连接，绞磨机在工作过程中，经常启停，使中心孔的键槽和滚筒轴连接处存在较大的磨损，严重影响了绞磨机的正常使用。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种在现有滚筒结构基础上对滚筒结构进行改进，采用柔性连接的新型绞磨机滚筒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型绞磨机滚筒，包括：滚筒、位于滚筒轴心处且用于支撑滚筒的滚筒主轴，滚筒主轴上设有凹槽，凹槽与滚筒内部的凸块相啮合，滚筒的轴向两端通过滚毂与滚筒主轴固定连接，滚毂上按照中心对称加工六个螺纹通孔，滚筒外沿按照中心对称加工设计六个螺纹盲孔。

在本发明一个较佳实施例中，滚筒表面设有耐磨合金层，合金层的厚度为0.5mm。

在本发明一个较佳实施例中，凹槽内设有耐磨橡胶垫。

本发明的有益效果是：本发明通过采用相啮合的凹槽和凸块，实现滚筒和滚筒主轴的连接，避免了现有的滚筒通过中心孔的键槽与滚筒轴刚性连接的弊端，避免对滚筒主轴的损坏，大大提升滚筒的使用寿命。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图中：1、滚筒；2、滚筒主轴；3、凹槽；4、凸块；5、滚毂；31、耐磨橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种新型绞磨机滚筒，包括：滚筒1、位于滚筒1轴心处且用于支撑滚筒1的滚筒主轴2，滚筒主轴2上设有凹槽3，凹槽3与滚筒1内部的凸块4相啮合，滚筒1的轴向两端通过滚毂5与滚筒主轴2固定连接，滚毂5上按照中心对称加工六个螺纹通孔，滚筒2外沿按照中心对称加工设计六个螺纹盲孔。通过采用相啮合的凹槽和凸块，实现滚筒和滚筒主轴的连接，避免了现有的滚筒通过中心孔的键槽与滚筒轴刚性连接的弊端。

滚筒1表面设有耐磨合金层，合金层的厚度为0.5mm，通过耐磨合金层的设置，提高滚筒的耐磨性能，延长滚筒使用寿命。

凹槽3内设有耐磨橡胶垫31，凹槽的耐磨橡胶降低凸块与凹槽的刚性连接，避免对滚筒主轴的损坏。

需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。