[发明专利]冷弯薄壁型钢外包速生杨木高强度梁柱的施工工艺

权利要求书

1.一种冷弯薄壁型钢外包速生杨木高强度梁柱的施工工艺，其特征在于，包括以下有效步骤：

a、选材：选取速生杨木树干通直、树径20cm左右原木，并放于阴凉处放置；

b、切割：将选好的速生杨木切割成厚度为10mm和厚度为5mm的板材，剔除不满足要求的板材，处理板长、宽为构件所需尺寸；

c、晾干：将处理后的板材放于阴凉处晾干3-5天或采用烘干机在65℃-85℃作用下烘干8h以上；

d、改性：将晾干后的板材置于压力蒸汽灭菌柜中进行热改性处理；

e、烘干：将热改性处理后的板材用烘干箱在105℃烘干24h以上，进行含水率试验测试，控制含水率在9～15％之间，备用；

f、浸渍：将烘干后的板材放入到真空浸渍罐内，加入结构胶，控制真空浸渍罐为1MPa，控制温度75℃，浸渍3h；

g、焊接：将冷弯薄壁型钢焊接使其形成方形设置，得到中间件；

h、组合：将厚度为10mm的板材沿中间件的四周均匀铺设一层后，然后将厚度为5mm的板材沿中间件的四周均匀铺设一层，厚度为5mm的板材的纹路与厚度为10mm的板材的纹路垂直设置，然后按照上述方法依次铺设，直至板材将中间件的边缘完全覆盖；

i、养护：将组合好的板材用模具将板材压紧，控制温度在40～50℃，养护时间为1～2周的时间，即得到所需的成品，

其中，所述d步骤中，先启动压力蒸汽灭菌柜的真空泵，抽除柜室内空气使压力达2.5kpa左右，向压力蒸汽灭菌柜柜室内输入饱和蒸汽，使压力蒸汽灭菌柜柜室压力达200kpa以上，温度达160℃，维持时间20分钟，待结束后，继续抽真空，使压力达8.0kpa，使板材迅速干燥，然后通过过滤后的洁净干燥空气，使灭菌室压力恢复为零，温度降至60℃以下，即可开门取出物品，所述饱和蒸汽为浓度为25％的尿素溶液蒸汽。

2.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢外包速生杨木高强度梁柱的施工工艺，其特征在于，所述g步骤中，将两块冷弯薄壁C型钢交错焊接固定，使其中间形成口字型设置，得到中间件。

3.根据权利要求1所述的冷弯薄壁型钢外包速生杨木高强度梁柱的施工工艺，其特征在于，所述g步骤中，将冷弯薄壁工字型钢两块翼板之间对称焊接两块钢板，使其中间形成曰字型设置，得到中间件。