[发明专利]一种阀体的熔模模具结构及其制作方法

权利要求书

1.一种阀体的熔模模具结构及其制作方法，包括：模具本体（1）、上模（2）、下模（3）、导套（4）、导柱（5）、第一型腔（6）、第二型腔（7）、第一型芯（8）、第二型芯（9）、凹孔（10）、凸台（11）、第一蜡件（12）、第二蜡件（13）、射蜡道（14）、浇冒口（15）、阀体蜡模（16）；其特征在于：所述模具本体（1）的外形特征呈长方体状结构，且模具本体（1）的上部设置有上模（2）；所述上模（2）的下侧设置有下模（3），且下模（3）与上模（2）通过导套（4）及导柱（5）相配合；所述上模（2）上设置有导套（4），且导套（4）与上模（2）为过盈配合；所述下模（3）上设置有导柱（5），且导柱（5）与下模（3）为过盈配合；所述上模（2）上设置有第一型腔（6）及第二型腔（7），且第一型腔（6）及第二型腔（7）与上模（2）为一体式成型结构；所述下模（3）上设置有第一型芯（8）及第二型芯（9），且第一型芯（8）及第二型芯（9）与下模（3）为一体式成型结构；所述第一型芯（8）的外侧设置有多个凹孔（10）；所述第二型芯（9）的外侧设置有多个凸台（11）；所述上模（2）及下模（3）上均设置有射蜡道（14）；所述上模（2）与下模（3）之间成型有第一蜡件（12）及第二蜡件（13）；所述第一蜡件（12）及第二蜡件（13）上均设置有浇冒口（15），且浇冒口（15）与第一蜡件（12）及第二蜡件（13）为一体式成型结构；所述第一蜡件（12）与第二蜡件（13）粘接构成阀体蜡模（16）。

2.根据权利要求1所述的一种阀体的熔模模具结构及其制作方法，其特征在于：所述第一型腔（6）与第一型芯（8）的位置相对应，且凹孔（10）设置在下模（3）的第一型腔（6）与第一型芯（8）之间的空隙部位。

3.根据权利要求1所述的一种阀体的熔模模具结构及其制作方法，其特征在于：所述第二型腔（7）与第二型芯（9）的位置相对应，且凸台（11）设置在下模（3）的第二型腔（7）与第二型芯（9）之间的空隙部位。

4.根据权利要求1所述的一种阀体的熔模模具结构及其制作方法，其特征在于：所述第一型腔（6）与第一型芯（8）之间的空隙部位与第二型腔（7）与第二型芯（9）之间的空隙部位的形状相互对称。

5.根据权利要求1所述的一种阀体的熔模模具结构及其制作方法，其特征在于：所述凹孔（10）的位置与凸台（11）的位置呈对称设置，且凹孔（10）与凸台（11）的尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种阀体的熔模模具结构及其制作方法，其特征在于：所述第一蜡件（12）及第二蜡件（13）上均设置有三个浇冒口（15），且第一蜡件（12）及第二蜡件（13）上的浇冒口相互对称。