[发明专利]一种在线检测导轨弯曲的工装在审
申请号: | 201911196556.1 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN110715604A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 刘志云;殷玲香;王振 | 申请(专利权)人: | 南京工艺装备制造有限公司 |
主分类号: | G01B11/00 | 分类号: | G01B11/00 |
代理公司: | 32238 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 校直平台 反光镜 矩形槽 支撑辊 上端 操作工 弯曲点 导轨 校直 光源 长度方向设置 光源设置 前侧内壁 在线检测 工装 等高 塞尺 波浪 检测 | ||
本发明公开了一种在线检测导轨弯曲的工装,包括校直平台、光源和反光镜,所述校直平台上端面的长度方向设有矩形槽,在矩形槽内设有若干根支撑辊,所述支撑辊等高且均沿着校直平台的宽度方向设置;所述光源设置在矩形槽的前侧内壁上且位于支撑辊的上方,反光镜设置在校直平台的上端面的后侧,光源和反光镜均沿着校直平台的长度方向设置。本发明使得操作工省去了用塞尺检测的时间,其次操作工快速有效的找到弯曲点,提高校直效率,最后准确找到弯曲点,导轨避免反复校直出现小波浪,提升了产品质量。
技术领域:
本发明涉及一种在线检测导轨弯曲的工装。
背景技术:
导轨在加工过程中需要反复校直,传统校直的流程是:校直,塞尺检测,再校直,再塞尺检测,如此往复,效率低下。
校直工序会很据具体情况反复进行校直、检测,为了提高校直加工效率,操作工在线快速检测导轨弯曲,判断出导轨的高低点势在必行,合理的校直次数,不仅可以提升导轨质量,而且提高校直加工效率。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种在线检测导轨弯曲的工装。
本发明所采用的技术方案有:
一种在线检测导轨弯曲的工装,包括校直平台、光源和反光镜,所述校直平台上端面的长度方向设有矩形槽,在矩形槽内设有若干根支撑辊,所述支撑辊等高且均沿着校直平台的宽度方向设置;所述光源设置在矩形槽的前侧内壁上且位于支撑辊的上方,反光镜设置在校直平台的上端面的后侧,光源和反光镜均沿着校直平台的长度方向设置。
进一步地,所述反光镜为矩形状结构,反光镜向后倾斜安装在校直平台的上端面上。
进一步地,所述反光镜向后倾斜的角度为10-15°。
进一步地,所述光源为LED灯管或者LED灯带,灯光颜色为白色。
本发明具有如下有益效果:
本发明使得操作工省去了用塞尺检测的时间,其次操作工快速有效的找到弯曲点,提高校直效率,最后准确找到弯曲点,导轨避免反复校直出现小波浪,提升了产品质量。
校直批量的同一种规格长度的导轨,采用本发明工装比原来传统方法校直、检测的时间节约了20%以上。本发明通过简单的透光原理,实现了在线检测,是非常值得推广的检测技术。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2,本发明一种在线检测导轨弯曲的工装,校直平台1、光源2和反光镜3,在校直平台1上端面的长度方向设有矩形槽11,在矩形槽11内设有若干根支撑辊12,支撑辊12等高且均沿着校直平台1的宽度方向设置。
光源2设置在矩形槽11的前侧内壁上且位于支撑辊12的上方,反光镜3设置在校直平台1的上端面的后侧,光源2和反光镜3均沿着校直平台1的长度方向设置。
本发明中的反光镜3为矩形状结构,反光镜3向后倾斜安装在校直平台1的上端面上,且反光镜3向后倾斜的角度为10-15°。
本发明中的光源2为LED灯管或者LED灯带,灯光颜色为白色。
本发明的工作原理为:导轨在通过校直机在校直平台1校直好后,导轨平放在校直平台1的后侧端面上(反光镜3的前侧)。导轨与校直平台1之间的间隙就是导轨的弯曲量。光源2的光线会通过导轨与校直平台1之间的间隙反射到反光镜3中,操作者看到反光镜3中缝隙大小,立刻判断出导轨弯曲的位置,然后将导轨放置在支撑辊12上继续校直。
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