[发明专利]一种超疏水亲油材料的制备方法

权利要求书

1.一种超疏水亲油材料的制备方法，由基体、增强体、联接剂和附着于基体表面的纳米涂层组成，其特征在于，所述的基体材料为不锈钢网、泡沫镍、泡沫铜或泡沫钛中的一种，联接剂为多巴胺，表面的纳米涂层为十六胺和十八胺的一种或两种；增强体为石墨烯；

其特征在于，包括以下步骤；

（1）选取泡沫网材料基体，清洗后烘干备用；

（2）配置多巴胺水溶液，在pH8~9的条件下，加入氧化石墨烯水溶液，超声震动8~15min后，在25~35℃条件下，搅拌11~15h，在65~80℃下烘干，得到聚多巴胺-氧化石墨烯；

（3）将步骤（2）得到氧化石墨烯加入配好的多巴胺溶液中，超声15~25min，将制备好的金属泡沫网浸入混合溶液中，室温磁力搅拌11~15h后，去离子水清洗3次，65~75℃烘干得到氧化石墨烯-聚多巴胺-金属泡沫网；

（4）将步骤（3）中的氧化石墨烯-聚多巴胺-金属泡沫网加入氢氧化钠溶液，反应后，清洗烘干得到氧化石墨烯-聚多巴胺-金属泡沫网；

（5）称取多巴胺和十八胺，用无水乙醇溶解，加入盐酸溶液，超声搅拌10~15min，期间用Tris溶液将溶液调成pH8~9，将步骤（4）得到的石墨烯-聚多巴胺-金属泡沫网置于溶液中，在45~55℃条件下搅拌18~26h；

（6）取出步骤（5）中的石墨烯-聚多巴胺-金属泡沫网，先用无水乙醇超声清洗1~2次，再用去离子水清洗2~3次，50~65℃条件下，烘干2~4h，得到疏水亲油材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的基体材料为不锈钢网、泡沫镍、泡沫铜或泡沫钛中的一种，空隙密度为90PPI~150PPI，清洗过程为无水乙醇清洗2~4次，再去离子水清洗2~4次，超声震动清洗，每次6~10分钟，烘干温度为50℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的多巴胺的浓度为1.8~2.8g/L，氧化石墨烯水溶液的浓度为0.1-3g/L，多巴胺的质量：氧化石墨烯质量为0.12~5.6:1。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的多巴胺的浓度为1.5~2.5g/L，超声15~25min，磁力搅拌11~15h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的氢氧化钠溶液的质量分数为3-9%，反应过程为超声震动15~25min，在10~20℃下搅拌30~50min，用去离子水清洗2~4次后，65~75℃下烘干得到石墨烯-聚多巴胺-金属泡沫网。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（5）中所述的十八胺：多巴胺质量比为0.5~0.8:1，盐酸的浓度为0.1M。