[发明专利]一种可调节副面的介质支撑装置及其制备方法

权利要求书

1.一种可调节副面的介质支撑装置，包括馈源，副面，馈源，副面正对，其特征在于：还包括介质罩，所述的介质罩为喇叭状，所述的馈源配装在喇叭口的缩口端，副面配装至所述喇叭状的扩口端，副面的外形与喇叭状扩口端的口形一致，馈源与副面同心。

2.根据权利要求1所述的一种可调节副面的介质支撑装置，其特征在于：还包括副面支架，副面支架侧的侧凸缘架在所述的喇叭状扩口端处，副面支架侧的侧凸缘与所述的喇叭状扩口端胶接，所述的副面连接在所述副面支架的下方。

3.根据权利要求2所述的一种可调节副面的介质支撑装置，其特征在于：所述的副面支架为具有侧凸缘的环形单元，侧凸缘的内侧具有伸入至喇叭状扩口端内侧的卡沿，所述的副面固定在所述的卡沿内侧。

4.根据权利要求3所述的一种可调节副面的介质支撑装置，其特征在于：所述的卡沿的上边沿还具有向内伸出的内环，所述的副面4通过副面调整螺钉吊装在副面支架下方。

5.一种可调节副面的介质支撑装置的制造方法，包括如权利要求1-4任一所述的一种可调节副面的介质支撑装置，其特征在于采用以下步骤：

包括依次进行的加工、装配、胶连、固化步骤，

S1所述的加工步骤中对介质罩的加工工序为，

步骤1：制备芯膜，按照介质罩制备芯膜，按照介质罩尺寸对聚甲基丙烯酸亚胺材料进行机械加工；得到锥台状与所述介质罩内腔形状一致的芯膜；

步骤2：制备介质罩内蒙皮，在所述的芯膜上涂覆脱模剂，在介质罩芯模上依次铺贴玻璃纤维增强环氧树脂预浸料层以及高透波胶膜层，得到浸润的介质罩内蒙皮，取下介质罩内蒙皮；

步骤3：制备介质罩外蒙皮，

在所述的芯膜上涂覆脱模剂，在介质罩芯模上依次铺贴玻璃纤维增强环氧树脂预浸料层以及高透波胶膜层，进行负压固化得到介质罩内蒙皮；

步骤4合模，将步骤2中浸润的介质罩内蒙皮包覆至介质罩芯模上烘干除湿，将步骤3中得到的介质罩内蒙皮套合至介质罩芯模上并在外侧依次由内之外渐铺铺贴内蒙皮胶膜层，玻璃纤维增强环氧树脂预浸料层、脱模布、透气毡真空袋，采用真空负压，再次进行固化成型，得到介质支撑罩。

6.根据权利要求5所述的一种可调节副面的介质支撑装置的制造方法，其特征在于：位于介质支撑罩内壁与外壁均涂有玻璃纤维增强材料。

步骤1：根据介质罩的内腔和外形尺寸，机加工成型芯模模具；

步骤2：按照介质罩尺寸对聚甲基丙烯酸亚胺材料进行机械加工；

步骤3：在芯模模具上涂覆脱模剂，采用高性能玻璃纤维增强环氧树脂预浸料作为介质罩的增强材料，在芯模上铺贴玻璃纤维增强环氧树脂预浸料以及高透波胶膜；

步骤4：将加工好的介质罩坯用高压气吹干净并烘干除湿，完成后将介质罩坯放置在芯模上与内蒙皮胶膜贴合，并在外侧再铺贴高透波胶膜与玻璃纤维增强环氧树脂预浸料。再依次铺贴脱模布、透气毡真空袋等辅助材料，采用真空负压工艺，按预浸料与胶膜的固化工艺参数进行固化成型，得到最终介质支撑罩；

步骤5：用高强度结构胶粘接馈源与介质罩，并安装馈源挡板，并将其安装至工装中；

步骤6：螺装副面与副面支架，将其安装至工装，并用高强度结构胶将其与介质罩相连，利用工装可包装副面与馈源之间的理论尺寸；

步骤7：清理余胶，并使其固化，从工装上拆下后安装馈源盖板即可得到该介质支撑装置。