[发明专利]一种高强度螺栓热处理工艺

说明书

本发明涉及热处理工艺技术领域，且公开了一种高强度螺栓热处理工艺，包括以下步骤；S1，首先进行取料，并对选中的半成品螺栓进行超声波探伤检测；S2，然后对合格半成品螺栓进行去毛刺处理，把半成品螺栓放入搅拌机中，接着在搅拌机内倒入一定量的沙砾，最后启动搅拌机搅拌35‑45分钟，最后导出半成品螺栓并分离沙砾；S3，之后对半成品螺栓依次进行正火处理、退火处理、淬火处理和回火处理；S4，接着对热处理冷却后的螺栓进行清洗，同时把螺栓放入烘干机内烘干33‑42分钟。该高强度螺栓热处理工艺，通过多次热处理能够使螺栓获得理想的组织和性能，且能够淬透使组织均匀，进而提高了螺栓的生产质量，同时提高了螺栓使用可靠性。

技术领域

本发明涉及热处理工艺技术领域，具体为一种高强度螺栓热处理工艺。

背景技术

随着环保问题的日益突出，能源供应的渐趋紧张，风力发电作为一种清洁的可再生能源的发电方式，已越来越受到重视，使得风电行业快速发展。风力发电已经不仅仅局限在陆地平台发展，正在向海洋平台迈进。随着风电行业的发展，风力发电设备用高强度螺栓的生产也面临着前所未有的挑战，风电装机容量的扩大，对高强螺栓性能指标的要求也越来越高，不仅要求其具有高的强度，同时对塑性和韧性要求也越来越高。

目前规格尺寸小的螺栓，通常采用油淬的冷却方式即能获得良好的力学性能；而规格尺寸较大的螺栓，采用常规冷却方式往往不能使材料获得理想的组织和性能，经常会出现未淬透、组织不均匀等情况，进而影响螺栓的生产质量，同时影响螺栓使用的可靠性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度螺栓热处理工艺，具备提高螺栓的生产质量，同时提高了螺栓使用可靠性等优点，解决了目前规格尺寸小的螺栓，通常采用油淬的冷却方式即能获得良好的力学性能，而规格尺寸较大的螺栓，采用常规冷却方式往往不能使材料获得理想的组织和性能，经常会出现未淬透、组织不均匀等情况，进而影响螺栓的生产质量，同时影响螺栓使用可靠性的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高螺栓的生产质量，同时提高了螺栓使用可靠性的目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度螺栓热处理工艺，包括以下步骤；

S1，首先进行取料，并对选中的半成品螺栓进行超声波探伤检测；

S2，然后对合格半成品螺栓进行去毛刺处理，把半成品螺栓放入搅拌机中，接着在搅拌机内倒入一定量的沙砾，最后启动搅拌机搅拌35-45分钟，最后导出半成品螺栓并分离沙砾；

S3，之后对半成品螺栓依次进行正火处理、退火处理、淬火处理和回火处理；

S4，接着对热处理冷却后的螺栓进行清洗，同时把螺栓放入烘干机内烘干33-42分钟；

S5，然后对螺栓再次超声波探伤检测，去除不合格螺栓；

S6，接着把合格螺栓涂抹防锈油，并包装入库。

优选的，所述正火处理是将半成品螺栓置于850℃～890℃正火炉中，接着保温60-75分钟，最后把半成品螺栓放置在风箱内风冷。

优选的，所述退火处理是将半成品螺栓置于800℃～890℃加热炉中，接着保温50-55分钟，最后把半成品螺栓放置在加热炉内自然冷却。

优选的，所述淬火处理将半成品螺栓置于860℃～890℃淬火炉中加热，保温50-59分钟；然后采用水淬油冷双液淬火冷却方式，即将螺栓从淬火炉中取出首先放入水中冷却30～45s使工件温度降至430℃以下，然后放入冷却油中继续冷却至43℃以下。

优选的，所述回火处理是将半成品螺栓置于556℃～595℃回火炉中，然后保温50-60分钟，最后从回火炉中取出螺栓并采用水冷方式冷却。