[发明专利]一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置

说明书

本发明公开了一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置，包括底座以及通过多个支撑杆共同固定连接在底座上端的环形板，所述环形板的上端沿其周向等间距固定连接有纱线架，多个所述支撑杆的侧壁共同固定连接有环形盘，所述环形盘的内侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个对称设置的弧形块，所述环形盘上安装有用于驱动弧形块沿着环形槽转动的驱动装置，两个所述弧形块位于环形槽外的一侧均固定连接有沿竖直方向设置的竖板。本发明可以连续、间歇、定点等多种方式除尘，可根据需要任意切换除尘范围和除尘时间并可实施全自动控制，除尘效率高，除尘效果好，可有效保证产品质量。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置。

背景技术

在纺织行业中使用着各种类型的针织机，其在织造过程中会产生大量的纱毛，且纺织原料表面附着的纱毛也会在织造过程中散落，不断产生的纱毛如不及时清理，将会堆积在机器的针槽、送纱器、纱嘴等许多部位及布料表面而影响机器的正常运行，并造成加工布料的次点增多，而且也会污染针织机及周围环境，并对工人的健康造成影响。

对于机台表面及纺织原料表面的除尘，现有针织机普遍采用多台风扇除尘方式，即在一个旋转的环形框架上的不同位置间隔地装设有多台风扇，当环形框架旋转时，每台风扇只在特定的圆周内做二维旋转。这种二维旋转的除尘方式的缺陷是显而易见的，由于这类装置的除尘风扇多达6～8台，不仅占用了机台上方的大量空间，显得杂乱无章，且运行过程中产生了大量的噪音，并消耗了较多的电能。且由于不可能布设更多的风扇，而形成一些除尘死角，影响了除尘效果和产品质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置，其可以连续、间歇、定点等多种方式除尘，可根据需要任意切换除尘范围和除尘时间并可实施全自动控制，除尘效率高，除尘效果好，可有效保证产品质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可切换除尘范围的针织机旋转式除尘装置，包括底座以及通过多个支撑杆共同固定连接在底座上端的环形板，所述环形板的上端沿其周向等间距固定连接有纱线架，多个所述支撑杆的侧壁共同固定连接有环形盘，所述环形盘的内侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个对称设置的弧形块，所述环形盘上安装有用于驱动弧形块沿着环形槽转动的驱动装置，两个所述弧形块位于环形槽外的一侧均固定连接有沿竖直方向设置的竖板，两个所述竖板之间固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有负压风机，所述竖板的上端通过升降装置安装有呈一定角度倾斜的吸尘嘴，所述吸尘嘴通过进气管与负压风机的输出端连接，所述底座的上端开设有集尘槽，所述集尘槽的内壁开设有沿竖直方向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动块，所述活动块的侧壁转连接有圆板，所述活动块的侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的侧壁转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接在圆板的上端。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在环形盘上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿环形盘的上端并延伸至环形槽内，且第一驱动电机输出轴的末端固定连接有齿轮，两个所述弧形块位于环形槽内的一侧共同固定连接有环形齿条，所述齿轮与环形齿条啮合。

优选地，所述升降装置包括圆筒、第一螺纹杆和伺服电机，所述竖板的侧壁中开设有装置腔，所述伺服电机固定连接在竖板的侧壁上，所述伺服电机的输出轴贯穿竖板的侧壁并延伸至装置腔内，所述伺服电机输出轴的末端固定连接有第一锥齿轮，所述竖板的上端贯穿设有与装置腔连通的圆槽，所述圆筒转动连接在圆槽内，所述圆筒的下端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一螺纹杆螺纹连接在圆筒内，且吸尘嘴固定连接在第一螺纹杆的上端，所述圆槽的侧壁设置有导向机构。

优选地，所述导向机构包括开设在圆槽内壁的导向槽，所述导向槽沿竖直方向设置，所述导向槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在第一螺纹杆的侧壁上。

优选地，所述底座的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽交叉设置。