[发明专利]一种用于油水分离的纸基功能材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种用于油水分离的纸基功能材料的制备方法，其特征在于：以木质纤维素为原料制备得到原纸，将所述的原纸放入柠檬酸和次磷酸钠的混合溶液中浸泡，取出浸泡后的原纸干燥熟化，即得用于油水分离的纸基功能材料。

2.根据权利要求1所述用于油水分离的纸基功能材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

1)室温下，将浆板在水中浸泡分散，然后用纤维标准离解机将浆料进行疏解，疏解后的纸浆浓缩，并用PFI磨浆机进行打浆，得到纸浆悬浮液；取纸浆悬浮液加入抄片机的纸页成型器中，加入阳离子聚丙烯酰胺作为助留助滤剂，制得原纸；

2)将步骤1)所得原纸放入柠檬酸和次磷酸钠混合溶液中浸泡后，去除多余的溶液，控制湿纸页的重量为原纸的两倍；将湿纸页干燥熟化，即得用于油水分离的纸基功能材料。

3.根据权利要求2所述用于油水分离的纸基功能材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

1)室温下，将浆板在水中浸泡24小时，形成浓度为1wt％的纸浆；然后用纤维标准离解机将纸浆疏解5分钟，疏解后的纸浆浓度浓缩至10％，并用PFI磨浆机进行打浆，打浆度为21～55°SR；取相当于1.9g绝干浆的纸浆悬浮液加入抄片机的纸页成型器中，当浆料体积被稀释至4L时，加入300ppm的0.2wt％阳离子聚丙烯酰胺作为助留助滤剂，纸的定量在60～70g/m²，制得原纸；

2)将步骤1)所得原纸放入柠檬酸和次磷酸钠混合溶液中浸泡5分钟后取出，去除多余的溶液，控制湿纸页的重量为原纸的两倍，在所述混合溶液中，柠檬酸浓度为1～8wt％，柠檬酸和次磷酸钠的浓度比为2∶1；随后将湿纸页放入抄片机的干燥部80℃下烘干干燥15～20分钟，然后转移至150～160℃的烘箱干燥熟化10～12分钟，即得用于油水分离的纸基功能材料。

4.根据权利要求2所述用于油水分离的纸基功能材料的制备方法，其特征在于，所述的浆板为杨木化机浆或漂白针叶木化学浆板。

5.根据权利要求2所述的用于油水分离的纸基功能材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述的柠檬酸和次磷酸钠混合溶液中，柠檬酸浓度为8wt％，次磷酸钠的浓度为4wt％。

6.根据权利要求2所述的用于油水分离的纸基功能材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，浆料的打浆度为55°SR。

7.权利要求1～6任一所述用于油水分离的纸基功能材料的制备方法所获得的纸基功能材料。

8.权利要求7所述的纸基功能材料在油水分离中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述的油水为乳液。