[发明专利]一种界面砂浆

说明书

本发明涉及一种界面砂浆，包括重量份数的如下组分：水泥350‑450份、机制砂450‑550份、石粉70‑100份、纤维素醚2.5‑3.5份、可再分散乳胶粉10‑15份。该砂浆内加入石粉，能减少用水量，同时还能增加界面砂浆的抗压强度；石粉还能增强界面砂浆的粘结作用，同时减少乳胶粉的使用，降低了界面砂浆的成本。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种界面砂浆。

背景技术

传统的界面砂浆或者界面剂主要以水泥、机制砂、纤维素醚、乳胶粉等混合而成，粘结性能主要由乳胶粉成膜与基层粘结作用提供，仅靠乳胶粉表面成膜与基层墙体拉结作用形成界面抗拉和压剪粘结强度。为保证界面砂浆的性能，乳胶粉在传统的界面砂浆比例较大，造成界面砂浆的成本较大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种界面砂浆，该砂浆在满足界面砂浆的性能的同时，减少乳胶粉的使用，从而降低界面砂浆的成本。

为此，本发明所采用的技术方案为，一种界面砂浆，包括如下组分：水泥、机制砂、石粉、纤维素醚、可再分散乳胶粉。

根据本申请的一个实施例，包括重量份数的如下组分：水泥350-450份、机制砂450-550份、石粉70-100份、纤维素醚2.5-3.5份、可再分散乳胶粉10-15份。

上述方案中，水泥为主要胶凝材料，机制砂为骨料。石粉为填料，石粉是完全的粉料，其颗粒较小。由于颗粒较小的石粉在硬化后可以减小孔隙率，石灰石粉的微晶核效应以及微集料效应能够使得CaCO₃颗粒表面包裹上C-S-H和Ca(OH)₂，能够使得界面的粘结作用得到增强，同时液相离子的浓度也得到了相应程度的降低，使得C₃S的水化作用也得到了加速，有利于增强硬化后的强度。

可再生分散乳胶粉具有极突出的粘结强度，为胶粉。纤维素醚具有水溶性和溶剂性，为保水剂。

优选：所述机制砂的粒径为50-150目

优选：所述石粉为生产机制砂时收尘设备收集的石灰石粉，其粒径250-400目。可以将生产机制砂的附属产品利用，变废为宝。

优选：所述水泥为普通硅酸盐水泥，且强度等级为42.5。

优选：所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。羟丙基甲基纤维素HPMC的保水性能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂，增强硬化后强度

本发明的有益效果是：该砂浆内加入石粉，能减少用水量，同时还能增加界面砂浆的抗压强度；石粉还能增强界面砂浆的粘结作用，同时减少乳胶粉的使用，降低了界面砂浆的成本。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明作进一步说明。

实施例1

一种界面砂浆，由重量份数的以下材料均匀混合制成，42.5级普通硅酸盐水泥350份、50-150目机制砂450份、250-400目的石粉70份、羟丙基甲基纤维素醚2.5份、可再分散乳胶粉10份。石粉为生产机制砂时收尘设备收集的石灰石粉。

实施例2

一种界面砂浆，由重量份数的以下材料均匀混合制成，42.5级普通硅酸盐水泥450份、50-150目机制砂550份、250-400目的石粉100份、羟丙基甲基纤维素醚3.5份、可再分散乳胶粉15份。石粉为生产机制砂时收尘设备收集的石灰石粉。

实施例3

一种界面砂浆，由重量份数的以下材料均匀混合制成，42.5级普通硅酸盐水泥400份、50-150目机制砂500份、250-400目的石粉80份、羟丙基甲基纤维素醚3份、可再分散乳胶粉12份。石粉为生产机制砂时收尘设备收集的石灰石粉。