[发明专利]一种自动数控剪板机

说明书

本发明是一种自动数控剪板机，剪板机本体上方设置有驱动机构5，剪板机本体1侧方设置有操作控制机构2，剪板机本体设置有操作台3，操作台与进料装置4一体连接，操作台的下方设置有出料装置10，剪板机本体上设置有上刀片31以及下刀片32，下刀片固定于所述操作台上，上刀片可移动的连接于所述剪板机本体，且上刀片与所述驱动机构相连接，上刀片上设置有遮挡部311，遮挡部前方设置有红外传感装置312；出料机构包括收料车100和废料车101，出料车100设置于剪板机的后下方，废料车101设置于操作台的下方，废料车上方设置有废料回挡板102，废料回挡板与旋转移动轴103固定连接，旋转移动轴设置于操作台下方。

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种自动数控剪板机。

背景技术

剪板机(英文名称：plate shears；guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种自动数控剪板机，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有技术中，剪板机主要使用人工来完成各种材料的上料、下料，不仅工人劳动强度高，而且生产效率低，生产不连续，导致产能低下，加工成本较高，难以满足大规模的生产需求，增加了人员的工作负担，影响减板的效率。

申请号201520071751.2，公开日2015年7月29日，公开了一种三级减震废料车，适用于接收冲击力和直径较大的废料钢卷，包括车架、车斗、废料斗、减震块、弹簧机构和气动阻尼机构，减震块设在车斗与车架之间形成第一级减震功能，弹簧机构设在车斗有偏转倾向的侧面上，为车斗提供弹簧回复力，形成第二级减震功能，气动阻尼机构设在车架有偏转倾向的一侧的混泥土基础预埋板上，为车架提供气弹簧回复力，形成第三级减震功能。三级减震废料车可实现在较大冲击力的情况下，稳定可靠的接收废料卷，同时减少人工维护和调整滚轮和轨道配合的时间，生产效率大大提高。但此方案自动化程度低、且主要是人工维护，需要看守，不方便。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种自动数控剪板机。

一种自动数控剪板机，其特征在于：包括剪板机本体，所述剪板机本体上方设置有驱动机构5，所述剪板机本体1侧方设置有操作控制机构2，所述剪板机本体设置有操作台3，所述操作台与进料装置4一体连接，所述操作台的下方设置有出料装置10，所述剪板机本体上设置有上刀片31以及下刀片32，所述下刀片固定于所述操作台上，所述上刀片可移动的连接于所述剪板机本体，且所述上刀片与所述驱动机构相连接，所述上刀片上设置有遮挡部311，所述遮挡部前方设置有红外传感装置312；所述出料机构包括收料车100和废料车101，所述出料车100设置于剪板机的后下方，所述废料车101设置于操作台的下方，所述废料车上方设置有废料回挡板102，所述废料回挡板与旋转移动轴103固定连接，所述旋转移动轴设置于操作台下方。

在上述任一方案中优选的是，如上所述出料车和废料车底部设置有移动轮。

在上述任一方案中优选的是，如上所述出料车底部设置有第一重量传感装置，所述出料车内侧壁上设置有第一高度传感装置，所述废料车底部设置有第二重量传感装置，所述废料车内侧壁上设置有第二高度传感装置，所述第一重量传感装置、第一高度传感装置、第二重量传感装置、第二高度传感装置与操作控制机构相连接，将重量以及高度信号传送给操作控制机构。

在上述任一方案中优选的是，如上所述收料车一侧上设置有扶手架，所述扶手架上设置有硅胶层，所述硅胶层上方设置有防滑膜层，所述防滑膜层均设有防滑凸点，所述废料车的顶端设置有把手架，所述把手架上设置有橡胶层，所述橡胶层上方设置有防滑膜层，所述防滑膜层均设有防滑凸点。