[发明专利]二剂型热熔粘接剂、固化物和交联时间的控制方法

说明书

本发明涉及二剂型热熔粘接剂、固化物和交联时间的控制方法。提供：边良好地维持作业性、适用期，边能调整为根据需要的熟化时间的二剂型热熔粘接剂和其固化物、以及二剂型热熔粘接剂的交联时间的控制方法。本二剂型热熔粘接剂独立地具备：(A)粘接主剂，其包含具有烷氧基甲硅烷基的改性聚烯烃；(B)催化剂，其促进源自前述烷氧基甲硅烷基的硅氧烷交联的形成，将粘接主剂(A)的溶解度参数设为SP_A、催化剂(B)的溶解度参数设为SP_B、催化剂(B)的分子量设为N_M的情况下，满足式(1)。其中，式(1)中，0.15≤X₁≤0.55且40≤X₂≤80。10≤(X₁×N_M)+(X₂×|SP_A‑SP_B|)≤400···式(1)。

技术领域

本发明涉及二剂型热熔粘接剂、固化物和交联时间的控制方法。更详细而言，涉及包含具有烷氧基甲硅烷基的改性聚烯烃的二剂型热熔粘接剂、固化物和交联时间的控制方法。

背景技术

以往，为了使各种被粘材料接合，使用了各种粘接剂。另外，根据被粘材料的材质、接合体的用途等而选择热熔粘接剂(例如、参照日本特开2010-23694号公报等)、水性粘接剂、溶剂系粘接剂等，根据所需的粘接强度而选择成为粘接剂的主剂的合成树脂等。进而，粘接剂也可以根据对被粘材料的涂布方法、使被粘材料接合时的温度、压力、和适用期、可使用时间等而适宜选择并使用。

发明内容

在上述各种粘接剂中，水性粘接剂和溶剂系粘接剂大多是固体成分最高为50质量％左右，由于必须用不起粘接剂功能的溶剂来运输，因此被认为运输效率低。与此相对，热熔粘接剂的特点是运输效率高，因为其几乎完全为固体成分，无需运输溶剂。此外，溶剂系粘接剂还存在如下问题：在涂布于被粘材料后的干燥工序等中有机溶剂蒸发，在环境方面不优选。与此相对，热熔粘接剂不含有机溶剂，因此，特征在于不具有上述问题。如此，热熔粘接剂在运输效率高、不包含有机溶剂所导致的问题的方面可以说是优选的粘接剂。

然而，热熔粘接剂也存在缺点。热熔粘接剂通常是将由热塑性树脂等形成的成分作为粘接主剂，使粘接主剂熔融，夹杂于被粘材料之间，然后进行冷却、固化，从而得到接合。因此，例如，如果想要获得高性能的接合，则需要使用高分子化的、熔点高的热塑性树脂，但熔融温度高，且粘度高，作为粘接剂的作业性变低。另外，高熔点的热熔粘接剂还存在如下倾向：涂布后，进行粘接为止的期间的可使用时间变短。如此，热熔粘接剂存在如果想要高性能化则作业性降低的矛盾。

与此相对，已知有被称为反应型热熔粘接剂的热熔粘接剂。反应型热熔粘接剂与非反应型者相比，提供交联基团，而代替使粘接主剂低分子化。因此，粘接主剂可以以低分子状态进行处理，作业性优异，另一方面，使交联基团交联可以高分子化，因此，可以得到高性能的接合。其反面，为了得到适度的适用期、抑制使用时的粘度上升、使作业性良好，需要降低交联性。因此，粘接后直至交联反应稳定变得需要较长的熟化时间。如此反应型热熔粘接剂中也存在如果想要改善作业性、适用期则熟化时间变长的矛盾。尤其是，现实中不存在边缩短熟化时间边较长地保持适用期的方法，也不存在使其均衡性可变的方法，为了得到作业性、适用期，需要较长的熟化时间。

本发明是鉴于上述实际情况作出的，其目的在于，提供：边良好地维持作业性、适用期，边能调整为根据需要的熟化时间的二剂型热熔粘接剂和其固化物、以及二剂型热熔粘接剂的交联时间的控制方法。

即，本发明如以下所示。

[1]本第1发明的二剂型热熔粘接剂的主旨在于，独立地具备：

(A)粘接主剂，其包含具有烷氧基甲硅烷基的改性聚烯烃；

(B)催化剂，其促进源自前述烷氧基甲硅烷基的硅氧烷交联的形成，

将前述粘接主剂(A)的溶解度参数设为SP_A、