[发明专利]一种锂离子电池正极片的干燥方法

说明书

本发明公开了一种适用于叠片式锂电池正极片的干燥方法，所述该方法具体包括以下步骤：1）制备铝壳：采用铝板制备铝壳，铝壳的整体结构呈内部具有空腔的长方体盒状，铝壳的上部设置有开口；2）极片入壳：将铝壳呈60°倾斜放置，取一叠待干燥的正极片放入铝壳内，然后将铝壳竖直放置，本发明将极片由平放改为竖放，竖放的同时极片在各自铝壳空间内的挤压力大大减小，同时采用铝材料制备的铝壳作为极片的载体，且在干燥箱内相互紧密排列，充分利用了铝材质的良好导热性，各铝壳内腔内温度一致，进而对极片进行干燥时，极片内水分气化后进入箱体的难易程度小，保证了干燥的一致性。

技术领域

本发明涉及一种锂电池极片干燥方法，具体的说，是涉及一种适用于叠片式锂离子电池正极片的干燥，可以有效干燥出极片内水分，水分干燥一致性好的锂离子电池正极片的干燥方法，属于新能源电池技术领域。

背景技术

目前，石油资源日渐短缺、环境污染日益严重，开发新的能源来替代传统的石化能源迫在眉睫，在此背景下，加速对环境无污染的锂离子电池的开发显得尤为重要。

锂离子电池产业在国家的大力支持下，近几年得到迅猛发展，电池制作步骤虽略有不同，但大体一致，均为：搅拌-涂布-辊压-制片-极片干燥-成芯-焊接-电芯烘烤-注液-搁置-化成-电池老化-分容-挑选出货。

电池成品后，内部水分的含量对电池性能影响巨大，因此在电池的制作过程中对水分控制非常严格，在制作过程中绝大多数厂家都会经过两次干燥，一是在制片后对极片的干燥，一是入壳激光焊接后电芯烘烤，极片干燥看似简单，实际执行起来有诸多要点。必须注意以下四点：一是干燥出极片内的水分；二是干燥后极片内水分的含量要保持一致；三是不能损坏极片的表面及内在结构；四是要避免干燥后水分的二次吸入。

如专利号为：201010601374.0，公开了一种锂离子二次电池极片的干燥方法，该方法按照以下步骤分开对正极卷料和负极卷料进行干燥：将卷料放入干燥箱内的托盘中；将干燥箱抽真空至-0.1MPa后持续抽1~30分钟关闭；利用加热器对干燥箱进行加热；2~10个小时后在干燥箱内充入惰性气体，直到真空表指针达到-0.01MPa停止；让惰性气体在干燥箱内与湿气交换5~30分钟，然后将干燥箱抽真空至-0.1MPa后持续抽1~30分钟关闭；关闭加热器，待温度降至室内温度后从干燥箱内取出卷料投入轧制。

上述该类锂离子电池极片的干燥方法能够实现对锂离子电池极片进行干燥，但是上述该类锂离子电池极片的干燥方法是将制好的极片一叠一叠的平放在不锈钢托盘上，固定平放高度，然后放入干燥箱内进行干燥，采用该方法进行干燥时：干燥箱内各个极片的表面温度不一致，表层极片跟底部极片的表面温度相差3-7℃，另外受叠放的影响各个极片受力不一致导致松紧度不一致，极片干燥出的水分析出路径、难易程度皆不一样，会产生极片干燥不一致的情况，在后续工序中这种干燥不一致情况会一直存在，并且电芯烘烤检测烘烤效果时抽测到偏低的极片，会造成误判，进一步导致做出的电池因水分不一致而造成锂离子电池性能的差异。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种适用于叠片式锂离子电池，可以有效的干燥出极片内水分，极片干燥效果一致，不会损坏极片表面及内在结构而且可以有效避免水分二次吸入的锂离子电池正极片的干燥方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种适用于叠片式锂电池正极片的干燥方法，所述该方法具体包括以下步骤：

1）制备铝壳：采用铝板制备铝壳，铝壳的整体结构呈内部具有空腔的长方体盒状，铝壳的上部设置有开口；

2）极片入壳：将铝壳呈60°倾斜放置，取一叠待干燥的正极片放入铝壳内，然后将铝壳竖直放置。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：