[发明专利]一种避免产生气泡的铸造装置

说明书

本发明涉及铸造装置技术领域，且公开了一种避免产生气泡的铸造装置，包括底座以及设置与其表面的模具，所述底座的上表面固定设有支撑架，所述支撑架的顶部中心处固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的下端贯穿支撑架的顶部并固定设有旋转板，所述旋转板的上表面一侧通过滚动轴承竖直转动设置有第一传动杆，所述第一传动杆的上端固定设有齿轮，所述支撑架的顶部下侧固定设有固定环，所述固定环的内壁固定设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合设置。本发明能够避免铸造件中有气泡产生的现象，且不会对模具造成太大的损伤，保证了模具的铸造精度。

技术领域

本发明涉及铸造装置技术领域，尤其涉及一种避免产生气泡的铸造装置。

背景技术

压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法，是利用高压作用，使液态或者半液态的金属以较高的速度充填压铸型型腔，在压力下成型和凝固而获得铸件的方法，具有高压和高速充填压铸型。通过压力铸造的铸件具有产品质量好、生产效率高、经济效果优良等优点。

其中专利号为CN106694838B，公开了防气泡铸造装置，包括所述带有型腔的模具垂直地面放置于所述震动板上，本方案有效的减少了液态金属充填型腔速度高导致铸件产生的气孔，节约能源，实用性高。

上述专利采用的振动板虽然能够有效的避免气孔的产生，但是使得震动模具产生剧烈震动，时间久了会对模具产生很大的损伤，从而影响模具的铸造精度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中采用的振动板虽然能够有效的避免气孔的产生，但是使得震动模具产生剧烈震动，时间久了会对模具产生损伤，从而影响模具的铸造精度的问题，而提出的一种避免产生气泡的铸造装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种避免产生气泡的铸造装置，包括底座以及设置与其表面的模具，所述底座的上表面固定设有支撑架，所述支撑架的顶部中心处固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的下端贯穿支撑架的顶部并固定设有旋转板，所述旋转板的上表面一侧通过滚动轴承竖直转动设置有第一传动杆，所述第一传动杆的上端固定设有齿轮，所述支撑架的顶部下侧固定设有固定环，所述固定环的内壁固定设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合设置；

所述第一传动杆的下端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定设有第二传动杆，所述第二传动杆的下端固定设有敲打锤，所述敲打锤与模具的顶部接触设置，所述第二传动杆的杆壁活动套接有固定板，所述固定板的上表面左右两侧均固定设有固定杆，两个所述固定杆的上端均与旋转板的下表面固定连接，所述第二传动杆的杆壁且位于固定板的上方固定设有L形连接杆，所述L形连接杆的下端固定设有顶块，所述固定板的上表面且位于第二传动杆的外部环绕固定设有多个均匀分布的弧形凸块，所述顶块与弧形凸块呈位置对应设置，所述第二传动杆的杆壁设有复位机构。

优选的，所述复位机构包括连接板和复位弹簧，所述连接板固定设置于第二传动杆的杆壁上，所述复位弹簧对称固定设置于连接板的上表面，两个所述复位弹簧的上端均与固定板的下表面固定连接。

优选的，所述伸缩杆为方形杆。

优选的，所述敲打锤采用橡胶材料制成。

优选的，所述电机为减速电机，且型号为WPL360L1-5-P2-S。

与现有技术相比，本发明提供了一种避免产生气泡的铸造装置，具备以下有益效果：

1、该避免产生气泡的铸造装置，通过设置在支撑架顶部的电机、转轴、固定环、齿圈、第一传动杆、齿轮、旋转板、伸缩杆、第二传动杆、敲打锤、固定板、固定杆、L形连接杆、顶块和弧形凸块，能够完成对模具的顶部进行环绕均匀敲打，从而能够使得模具内部的液体中的气泡排出，避免了铸造件中有气泡产生的现象。