[发明专利]显示模组及其贴合方法

说明书

本发明公开了一种显示模组及其贴合方法，其显示模组包括显示面板、盖板、偏光片、粘合层和水性光学胶，偏光片设置在显示面板和所述盖板之间，偏光片在电子元件设置区内形成有通孔，粘合层设置在偏光片和盖板之间，水性光学胶填充于偏光片的通孔；通过在偏光片的通孔内增设水性光学胶，利用水性光学胶的液体流动性，可以更好地填充偏光片的通孔，赶走通孔内的气体，提高了贴合制程良率；水性光学胶对于偏光片通孔的填充，使得显示模组的贴合无需采用极限薄的偏光片及相对较厚的粘合层，缩减了成本；同时，采用水性光学胶填充偏光片通孔的贴合方法，改善了贴合制程中的脱泡条件，提高贴合制程中的脱泡良率，增加了贴合制程产能。

技术领域

本发明涉及显示领域，具体涉及一种显示模组及其贴合方法。

背景技术

随着手机行业的发展，更高屏占比的全面屏成为目前的主流趋势。

然而，全面屏产品的偏光片在光学元件对应的位置需要开孔，偏光片在进行贴合和填充开孔时，一般采用固体光学胶(Optical Clear Adhesive，简称OCA)，会产生贴合气泡，从而导致贴合制程良率低、干涉纹超规等问题。

因此，现有显示器的存在贴合制程良率低的问题，需要解决。

发明内容

本发明提供一种显示模组及其贴合方法，以缓解现有显示面板存在贴合制程良率低的问题。

为解决以上问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种显示模组，其包括：

显示面板；

盖板；

偏光片，设置在所述显示面板和所述盖板之间，所述偏光片在电子元件设置区内形成有通孔；

粘合层，设置在所述偏光片和所述盖板之间；

水性光学胶，填充于所述通孔。

在一些实施例中，所述水性光学胶的厚度与所述偏光片的厚度相同。

在一些实施例中，所述水性光学胶的厚度小于所述偏光片的厚度。

在一些实施例中，所述水性光学胶的厚度大于所述偏光片的厚度。

在一些实施例中，所述水性光学胶的上表面为平面。

在一些实施例中，所述水性光学胶的上表面为曲面。

在一些实施例中，所述水性光学胶填充于所述偏光片的通孔，且覆盖部分所述偏光片。

在一些实施例中，所述粘合层是固体光学胶。

在一些实施例中，所述粘合层部分填充于所述通孔。

同时，本发明提供一种显示模组的贴合方法，其包括：

提供显示面板和盖板；

在所述显示面板贴合时面向所述盖板的一侧贴附偏光片，所述偏光片在电子元件设置区内形成有通孔；

在所述通孔内填充水性光学胶；

在所述盖板贴合时面向显示面板的一侧制备粘合层；

将所述显示面板与所述盖板进行贴合。

本发明实施例提供一种显示模组及及其贴合方法，其显示模组包括显示面板、盖板、偏光片、粘合层和水性光学胶，偏光片设置在显示面板和所述盖板之间，偏光片在电子元件设置区内形成有通孔，粘合层设置在偏光片和盖板之间，水性光学胶填充于偏光片的通孔；通过在偏光片的通孔内增设水性光学胶，利用水性光学胶的液体流动性，可以更好地填充偏光片的通孔，改善了贴合制程中的脱泡条件，提高贴合制程中的脱泡良率，同时无需采用极限薄偏光片，缩减了成本，减少了二次脱泡时间，增加了贴合制程产能。