[发明专利]粘接方法

权利要求书

1.一种粘接方法，其特征在于，其是使用包含具有交联性基团的热塑性树脂的粘接主剂和促进源自所述交联性基团的交联形成的催化剂来粘接2个被粘材料的粘接方法，所述粘接方法具备如下工序：

主剂层形成工序，其用于形成包含所述粘接主剂的主剂层；及

催化剂接触工序，使所述催化剂与所述主剂层的表面接触并使其渗透，

将所述粘接主剂的溶解度参数设为SP₁、将所述催化剂的溶解度参数设为SP₂时，满足|SP₁-SP₂|≤5(cal/cm³)^1/2，

所述交联性基团为烷氧基甲硅烷基，所述热塑性树脂以聚烯烃为骨架，所述催化剂为胺系化合物。

2.根据权利要求1所述的粘接方法，其具备如下工序：

主剂层形成工序，在一个被粘材料的被粘面形成所述主剂层；

催化剂涂布工序，将所述催化剂涂布于所述主剂层；

层叠工序，以带有催化剂的主剂层与另一个被粘材料的被粘面抵接的方式，将所述一个被粘材料和所述另一个被粘材料层叠；及

加热加压工序，对得到的层叠体进行加热并向层厚方向加压。

3.根据权利要求1所述的粘接方法，其具备如下工序：

催化剂涂布工序，在一个被粘材料的被粘面涂布所述催化剂；

主剂层形成工序，在涂布有所述催化剂的涂布面形成所述主剂层；

层叠工序，以带有催化剂的主剂层与另一个被粘材料的被粘面抵接的方式，将所述一个被粘材料和所述另一个被粘材料层叠；及

加热加压工序，对得到的层叠体进行加热并向层厚方向加压。

4.根据权利要求1所述的粘接方法，其具备如下工序：

主剂层形成工序，在一个被粘材料的被粘面形成所述主剂层；

催化剂涂布工序，在另一个被粘材料的被粘面涂布所述催化剂；

层叠工序，以所述主剂层与所述另一个被粘材料的催化剂涂布面抵接的方式，将所述一个被粘材料和所述另一个被粘材料层叠；及

加热加压工序，对得到的层叠体进行加热并向层厚方向加压。

5.根据权利要求1所述的粘接方法，其具备如下工序：

主剂膜形成工序，形成包含所述粘接主剂的主剂膜；

催化剂涂布工序，将所述催化剂涂布于所述主剂膜的至少一个表面；

层叠工序，在所述2个被粘材料之间，以配置带有催化剂的主剂膜的方式进行层叠；及

加热加压工序，对得到的层叠体进行加热并向层厚方向加压。

6.根据权利要求1所述的粘接方法，其具备如下工序：

主剂膜形成工序，形成包含所述粘接主剂的主剂膜；

催化剂涂布工序，将所述催化剂涂布于所述2个被粘材料中的至少一个被粘材料的被粘面；

层叠工序，在至少一个为带有催化剂的所述2个被粘材料之间，以配置所述主剂膜的方式进行层叠；及

加热加压工序，对得到的层叠体进行加热并向层厚方向加压。

7.根据权利要求1所述的粘接方法，其中，所述催化剂为分子量500以下的化合物。

8.根据权利要求1所述的粘接方法，其中，所述胺系化合物为双-(2-二甲基氨基乙基)醚、N,N,N’,N’-四甲基六亚甲基二胺、1-甲基-4’-(二甲基氨基乙基)哌嗪、N,N,N’,N’-四甲基乙二胺和N,N-二甲基十二烷基胺中的至少1种。

9.根据权利要求1所述的粘接方法，其中，所述主剂层的厚度为10～500μm。