[发明专利]一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器

说明书

本发明涉及化工技术领域，具体为一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，包括前壳体和后壳体，且前壳体和后壳体之间通过法兰串联安装有至少两个单元连接管，前壳体内通过螺栓固定安装有第二固定座。有益效果为：该装置能够利用单元连接管和冷却单元快速的实现对冷却管线长度的改造，并且延长后的管线还能够在相同的所需有效冷却时间下提高二甲醚的处理流量，从而提升处理效率，该装置能够利用冷却单元对冷却管线各区域内的二甲醚均进行独立的冷却，从而有效的避免了传统采用单一冷却路线时，随着冷却液温度逐步上升与二甲醚之间的温度差逐步缩减，导致的冷却效果逐渐下降造成对冷却管线利用效率低的问题，具有更好的冷却效率。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器。

背景技术

二甲醚是一种无色、无腐蚀性的清洁燃料，已经被广泛的应用于汽车燃料和民用燃料领域。二甲醚在生产的过程中需要对制成后的二甲醚进行冷却才能够进行存储，现有的二甲醚冷却设备主要为列管式冷却器，但是现有用于二甲醚冷却的列管式冷却器的结构较为简单，内部管道长度固定不便于对管线进行改造，并且由于内部仅仅采用单一的冷却液供应区域，容易造成冷却过程中冷却液和二甲醚之间的温度逐渐的接近，从而导致冷却效果锐减，造成末端冷却效果不好需要额外延长管道的问题。

如果能够发明一种便于对二甲醚冷却管线进行改造并且有效的保障各个冷却区域进具有良好冷却效果的新型列管式冷却器就能够解决此类问题，为此我们提供了一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，包括前壳体和后壳体，且前壳体和后壳体之间通过法兰串联安装有至少两个单元连接管，所述前壳体内通过螺栓固定安装有第二固定座，且第二固定座上焊接安装有将前壳体的内部分割为进液腔和排液腔的分隔板；

所述前壳体上焊接安装有用于连通进液腔和外部二甲醚供应设备的二甲醚注入管，且前壳体上焊接安装有用于连通排液腔和外部二甲醚收集设备的二甲醚排出管，所述后壳体内通过螺栓固定安装有第一固定座，且第一固定座上焊接安装有换向对接管；

每个所述单元连接管内均安装有一个冷却单元，所述冷却单元包括与单元连接管通过螺栓固定安装的安装架，所述安装架上一体成型有中隔板，且中隔板用于将单元连接管的内腔分隔为位于上半部分的上返流通道和位于下半部分的下进液通道，且安装架的左右两端均一体成型有用于封闭上返流通道和下进液通道的外隔板；

每个所述冷却单元的中隔板的左侧均开设有用于连通上返流通道和下进液通道的通孔，且每个冷却单元的上返流通道和下进液通道内均交错设置有外折流板和内折流板，所述外折流板用于隔离上返流通道的上半部分以及隔离下进液通道的下半部分，且内折流板用于隔离上返流通道的下半部分以及隔离下进液通道的上半部分；

所述单元连接管上焊接安装有用于连通下进液通道和外部冷却液供应设备的冷却液进液管，且单元连接管上焊接安装有用于连通上返流通道和外部冷却液回收设备的冷却液排液口，所述外隔板上焊接安装有插入上返流通道和下进液通道内的冷却管，且位于不同冷却单元上的对应位置的冷却管之间通过对接块相互串联，位于所述上返流通道内且串联后的冷却管用于通过对接块连通进液腔的输出端和换向对接管的输入端，位于所述下进液通道内且串联后的冷却管用于通过对接块连通排液腔的输入端和换向对接管的输出端。

优选的，所述对接块包括连接板，且连接板上一体成型有用于通过套接固定相应冷却管的对接管。

优选的，所述单元连接管的前后两端分别焊接安装有通过路螺栓与外部固定的连接座，且连接座上开设有用于吊装和悬挂的悬挂孔。