[发明专利]一种导向环、激光熔覆方法及铣槽机

权利要求书

1.一种激光熔覆方法，用于制造导向环（100），所述导向环（100）包括导向环基体（1），所述导向环基体（1）具有一个工作表面（1.5）和与所述工作表面（1.5）相对的底面（1.4），其特征在于：

所述工作表面（1.5）包括位于两端的平面区（1.2）、位于中间的环面区（1.1）和过渡连接所述环面区（1.1）和对应的平面区（1.2）的过渡区（1.3）；

所述平面区（1.2）为相对所述底面（1.4）的高度沿周向由外向内依次增大的斜平面，其外沿（1.2.2）相对所述底面（1.4）的高度与其内沿（1.2.1）相对所述底面（1.4）的高度在同一径向上相等；所述环面区（1.1）为内沿（1.1.1）相对所述底面（1.4）的高度大于其外沿（1.1.2）相对所述底面（1.4）的高度的锥面；

所述导向环基体（1）的工作表面设有等厚度的熔覆涂层（2），

所述方法包括如下步骤：

确定熔覆参数，熔覆参数包括熔覆涂层厚度T、单层熔覆厚度T1和熔覆层数n，n=T/ T1；

根据工作表面（1.5）的形状确定激光熔覆加工头（4）单层熔覆的加工路径，包括：

根据工作表面（1.5）的形状划分为两端的平面区（1.2）、位于中间的环面区（1.1）和过渡连接所述环面区（1.1）和对应的平面区（1.2）的过渡区（1.3）；

所述环面区（1.1）采用弧形往复式平移扫描轨迹（6）进行激光熔覆，所述平面区（1.2）和过渡区（1.3）均采用直线往复式平移扫描轨迹（7）进行激光熔覆；

按照熔覆参数和加工路径对固定好的导向环基体（1）的工作表面（1.5）进行激光熔覆，重复n次得到熔覆涂层（2）；

所述弧形往复式平移扫描轨迹（6）和所述直线往复式平移扫描轨迹（7）中相临两个子轨迹（6.1、7.1）之间的距离与激光熔覆加工头（4）的熔覆宽度的一半，所述弧形往复式平移扫描轨迹（6）中相邻两个子轨迹（6.1、7.1）相对底面（1.4）的高度差为环面区（1.1）的内、外沿（1.1.1、1.1.2）的高度差与往复次数的比值。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆方法，其特征在于：

所述激光熔覆加工头（4）沿所述加工路径由外而内的移动以完成对对应区域的激光熔覆。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆方法，其特征在于：

在激光熔覆的过程中，所述激光熔覆加工头（4）与所述工作表面（1.5）之间保持离焦量的距离。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆方法，其特征在于：

在进行按照熔覆参数和加工路径对固定好的导向环基体（1）的工作表面（1.5）进行激光熔覆，重复n次得到熔覆涂层（2）的步骤之前还设置如下步骤：

将所述导向环基体（1）上的孔堵住。

5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆方法，其特征在于：

所述熔覆涂层的厚度为3.8mm～4.2mm。

6.一种铣槽机，包括导向环（100），其特征在于，所述导向环（100）为如权利要求1所述的一种激光熔覆方法制造的导向环（100）。

7.根据权利要求6所述的一种铣槽机，其特征在于：

所述铣槽机为双轮铣槽机。