[发明专利]一种三压孔干旱过滤器生产工艺

说明书

本发明公开了一种三压孔干旱过滤器生产工艺，包括如下步骤：步骤一：选取合适的直通管；步骤二：将过滤介质填充到所述直通管内腔；步骤三：对填充过滤介质后的直通管进行冷挤压，使其初步形成T型二通管；本发明中创造性地在三通管成型工艺中采用非金属粉末的干燥介质作为挤压介质，替代了原有技术的铅重金属的挤压介质，同时不但不会危害生产人员的健康和环境污染的问题，实用效果比铅金属的挤压介质更佳，完成更精细的弯位工序，可使三通管的弯曲位置更光滑；本发明中三通管成型过程中过滤介质起到挤压介质的作用同时作为三压孔干旱过滤器的过滤介质，简化了三压孔干旱过滤器生产程序，降低了三压孔干旱过滤器的生产成本。

技术领域

本发明属于过滤器加工处理技术领域，具体为一种三压孔干旱过滤器生产工艺。

背景技术

传统三通管的价格采用灌铅挤压流程为：下料→直通管填充介质铅金属→冷挤压→退火→机械成型→退除填充物铅金属→酸洗→烘干→包装。这种挤压工艺流程中，灌充铅金属和退除铅金属时，都是采用人工操纵机器进行加工的，生产员工对铅金属会有很多的接触。

铅在加热到400-500℃时会有铅蒸汽逸出形成铅烟，污染空气，当空气中铅烟尘达到一定浓度形成铅污染。然而铅污染对人体造成的危害主要是致癌和人体的基因突变。铅经食物和呼吸途径进入人体，引起消化、神经、呼吸和免疫系统急性或慢性毒性影响，通常导致肠绞痛、贫血和肌肉瘫痪等病症，严重时可发生脑病甚至导致死亡的现象；

传统三压孔干旱过滤器是以三通管为主体结构，形成过滤器，首先需要灌铅挤压三通管，然后填装过滤介质，生产程序繁杂，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决目前三压孔干旱过滤器生产程序繁杂，生产成本高的技术问题，提供一种三压孔干旱过滤器生产工艺。

本发明采用的技术方案如下：

一种三压孔干旱过滤器生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：选取合适的直通管；

步骤二：将过滤介质填充到所述直通管内腔；

步骤三：对填充过滤介质后的直通管进行冷挤压，使其初步形成T型二通管；

步骤四：向T型二通管内补充过滤介质；

步骤五：T型二通管挤压成三通管；

步骤六：对三通管内过滤介质进行封装。

其中，成型后的T型二通管壁厚不均匀时，将挤压延伸处延伸长度加长30微米；如果成型后的T型二通管内堆积过滤介质过多，将T型二通管延伸处倒角修复2 .5mm～2.8mm。

其中，所述过滤介质为干燥介质。

其中，所述干燥介质包括活性炭粉末。

其中，所述干燥介质还包括碱石灰粉末。

其中，所述干燥介质还包括分子筛干燥剂。

其中，所述步骤六中采用连接管头封装，连接管头与三通管螺纹连接，连接管头上均匀设有透气孔，连接管头上套装有密封盖。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中创造性地在三通管成型工艺中采用非金属粉末的干燥介质作为挤压介质，替代了原有技术的铅重金属的挤压介质，同时不但不会危害生产人员的健康和环境污染的问题，实用效果比铅金属的挤压介质更佳，完成更精细的弯位工序，可使三通管的弯曲位置更光滑。

2、本发明中三通管成型过程中过滤介质起到挤压介质的作用同时作为三压孔干旱过滤器的过滤介质，简化了三压孔干旱过滤器生产程序，降低了三压孔干旱过滤器的生产成本。

3、本发明中过滤介质选用干燥介质，制备干燥过滤器；干燥介质包括活性炭粉末、碱石灰粉末和分子筛干燥剂具有良好的挤压特性和干燥特性，满足生产要求。