[发明专利]一种综采工作面预掘单回撤通道支护方法

说明书

本发明公开了一种综采面预掘单回撤通道支护方法，其特征是在工作面推进至停采线300m之前，完成回撤通道的初次支护；在工作面推进至停采线100‑300m之间，针对完成初次支护的回撤通道完成补强支护，包括施工带有中空注浆锚索的锚索束；在工作面推进至停采线50‑100m之间，针对锚索束中的中空注浆锚索进行注浆，实现锚索束的全长锚固，完成综采面预掘单回撤通道的支护。本发明在确保回撤通道安全支护的前提下，实现快速搬家倒面。

技术领域

本发明涉及煤矿回撤通道支护方法，尤其涉及一种煤矿综采工作面预掘单回撤通道支护方法。

背景技术

综采工作面采完后需要将液压支架等大型设备转移到下一个工作面，这个过程俗称为“工作面搬家”。目前工作面设备回撤通常有现掘回撤通道和预掘回撤通道两种方式，前者作业空间不安全，过程耗时、费力，平均搬家时间为1～2个月。预掘回撤通道搬家技术是在终采线附近，预先掘出一条与采煤工作面平行的回撤通道，即预掘回撤通道，当采煤工作面与预掘撤通道贯通后，以这条预先掘出的回撤通道作为撤出设备的通道。预掘回撤通道作业空间安全，能够大幅降低设备回撤难度，可以和工作面采煤同时进行,能大量节省工作面设备搬家时间，但是预掘回撤通道超前于工作面回采完成，在工作面回采的超前动态支承压力影响下，易发生压垮末采段煤柱、压死液压支架的事故。因此预掘回撤通道的支护效果直接影响工作面的交接和矿井产量。

目前我国综采工作面预掘回撤通道加固主要采用垛式支架，但采用垛式支架存在如下问题：一是增加副井运输量；二是垛式支架为重型设备，搬运和安装存在挤伤人等安全风险，且回撤后需要拆除，影响搬家倒面速度；三是需要掘进一条平行的辅助回撤通道；四是垛式支架价格较高，一次性投入成本大。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种综采工作面预掘单回撤通道支护方法，在确保回撤通道安全支护的前提下，实现快速搬家倒面。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明综采面预掘单回撤通道支护方法的特点是按如下步骤进行：

步骤1、在工作面推进至停采线300m之前，按如下方式完成回撤通道的初次支护：

设置回撤通道的横断面为矩形，在回撤通道掘进中，设置锚索网联合支护，所述锚索网联合支护包括：在巷道顶板的表面铺设金属网，顶板锚杆由横向顶板钢带组合成排；在巷道顶板上，每间隔两排横向顶板钢带布置一排顶板初支锚索，所述顶板初支锚索由横向顶板槽钢组合成排；两帮布置帮部锚杆，其中，位于采煤帮侧的采煤帮侧帮部锚杆为玻璃钢锚杆，位于非采煤帮侧的非采煤帮侧帮部锚杆为金属锚杆，所述非采煤帮侧帮部锚杆由竖向帮部钢带组合成列，形成初次支护；所述横向是指在顶板平面上垂直于回撤通道走向方向；所述竖向是指在帮部平面上垂直于回撤通道走向方向；

步骤2、在工作面推进至停采线100-300m之间，针对完成初次支护的回撤通道按如下方式进行补强支护：

在紧邻的两排顶板锚杆之间设置一排顶板补强锚索，所述顶板补强锚索由补强横向顶板槽钢组合成排；形成一排顶板锚杆、一排顶板补强锚索、再一排顶板锚杆和一排顶板初支锚索的一一间隔排布形式；

在每排横向顶板钢带上间隔设置锚索束，相邻的两排横向顶板钢带之间的锚索束横向位置相交错；沿纵向相邻的两组锚索束之间由工字钢相连接，所述纵向是指沿回撤通道走向方向；所述锚索束是在同一块大托板上呈十字分布四根锚索，其中至少一根锚索为中空注浆锚索；

步骤3、在工作面推进至停采线50-100m之间，针对所有锚索束中的中空注浆锚索进行注浆，实现锚索束的全长锚固；完成综采面预掘单回撤通道的支护。

本发明综采面预掘单回撤通道支护方法的特点也在于：在工作面推进至停采线100-300m之间，在非采煤帮侧上，沿纵向设置两排帮部加固锚索，所述帮部加固锚索由横向帮部槽钢组合成排，两排帮部加固锚索与底板的距离分别为1.5m和2.5m。