[发明专利]一种OMC脱硫废液的净化方法

权利要求书

1.一种OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，包括：

步骤A：将OMC脱硫废液输入到第一级陶瓷过滤器(1)内，使OMC脱硫废液流经多孔滤料，通过多孔滤料吸附OMC脱硫废液中的悬浮颗粒物和油类，经多孔滤料吸附悬浮颗粒物和油类后的OMC脱硫附废液被排出，形成第一净化液；所述多孔滤料包括：第一陶瓷膜和多孔陶瓷过滤装置，所述多孔陶瓷过滤装置和所述第一陶瓷膜上下连通设置，所述多孔陶瓷过滤装置设于所述第一陶瓷膜之上；

步骤B：将第一净化液输入到第二级吸附催化过滤器(2)内，使第一净化液流经第一活性材料，第一活性材料吸附第一净化液中的悬浮颗粒物和油类，经第一活性材料吸附悬浮颗粒物和油类的第一净化液被排出，形成第二净化液；

步骤C：将第二净化液输入到第三级陶瓷过滤器(3)内，使第二净化液流经第二活性材料，第二活性材料吸附第二净化液中的脱硫催化剂，经第二活性材料吸附脱硫催化剂后的第二净化液被排出，形成第三净化液；

步骤D：将第三净化液输入到第四级陶瓷过滤器(4)内，第三净化液流经第二陶瓷膜，第二陶瓷膜吸附第三净化液中的悬浮颗粒物、脱硫催化剂和油类，经第二陶瓷膜吸附悬浮颗粒物、脱硫催化剂和油类的第三净化液被排出，形成第四净化液。

2.根据权利要求1所述的OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，

在步骤A中：OMC脱硫废液自上而下依次流经所述多孔陶瓷过滤装置和所述第一陶瓷膜；

在步骤B中：在第二级吸附催化过滤器(2)内，第一净化液自上而下流经第一活性材料；

在步骤C中：在第三级陶瓷过滤器(3)内，第二净化液自上而下流经第二活性材料；

在步骤D中：在第四级陶瓷过滤器(4)内，第三净化液自下而上流经第二陶瓷膜。

3.根据权利要求1所述的OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，所述多孔陶瓷过滤装置包括多孔陶瓷，所述多孔陶瓷设于所述第一陶瓷膜之上，且所述多孔陶瓷连通于所述第一陶瓷膜，所述多孔陶瓷的孔隙率为39％。

4.根据权利要求3所述的OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，所述第一陶瓷膜的孔隙率是35％，孔径范围为：0.5～2μm。

5.根据权利要求2所述的OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，第一活性材料下方设有用于支撑所述第一活性材料的刚玉陶瓷，刚玉陶瓷设有经第一活性材料净化后的液体流通的通道；所述第一净化液自上而下流经第一活性材料、刚玉陶瓷的通道所述第一净化液在刚玉陶瓷的通道内产生折流。

6.根据权利要求5所述的OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，所述刚玉陶瓷设上的通道为多个滤管，且相邻两个滤管之间的间隙不同。

7.根据权利要求1所述的OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，所有输送OMC脱硫废液管道的公称直径均为65mm，材质为304不锈钢。

8.根据权利要求7所述的OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，所述第一级陶瓷过滤器(1)与第二级吸附催化过滤器(2)对OMC脱硫废液的处理量均为15m³/h。

9.根据权利要求1所述的OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，还包括：

对OMC脱硫废液净化达到一定时间后，使用中水分别对第一级陶瓷过滤器(1)、第二级吸附催化过滤器(2)、第三级陶瓷过滤器(3)和第四级陶瓷过滤器(4)进行反清洗。

10.根据权利要求9所述的OMC脱硫废液的净化方法，其特征在于，使用中水分别对第一级陶瓷过滤器(1)、第二级吸附催化过滤器(2)、第三级陶瓷过滤器(3)和第四级陶瓷过滤器(4)进行反清洗之后，再使用蒸汽分别对第一级陶瓷过滤器(1)、第二级吸附催化过滤器(2)、第三级陶瓷过滤器(3)和第四级陶瓷过滤器(4)进行反清洗。