[发明专利]一种进芯机构

说明书

本发明公开了一种进芯机构，包括安装底板，在安装底板上设有进芯滑板，所述进芯滑板可在安装底板上沿X轴往复移动，在所述进芯滑板上的一端设有芯轴组件，在所述进芯滑板上的另一端设有凸轮和轨迹槽，所述轨迹槽设置在所述凸轮上，所述凸轮通过滚轮与所述进芯滑板连接，所述滚轮的一端固定在所述进芯滑板上，所述滚轮的另一端穿入所述轨迹槽内并可在该轨迹槽内滑动；所述凸轮由动力源驱动并可在进芯滑板上沿Y轴往复移动，当所述动力源驱动所述凸轮在所述进芯滑板上沿Y轴往复移动时，所述进芯滑板在沿X轴往复移动。因此，本发明具有能够增力的、抽芯作用力更大的、成本更低的并且更加环保的优点。

技术领域

本发明涉及一种进芯机构。

背景技术

中国专利文献CN 105935882A公开了一种多功能复合小U弯管机及其操作方法，其中，该弯管机具体包括机架、电箱以及机架上沿物料行进方向依次设置的送料机构和切断机构，机架安装切断机构的一侧还设有摆臂和摆臂驱动机构，送料机构通过滑动装置与机架相连接，且由驱动装置驱动在机架上沿物料行进方向往复移动，切断机构与机架固定连接，机架安装切断机构的一端固定有弯曲模，摆臂设有与弯曲模相对应的靠模机构，靠模机构与弯曲模相匹配，所述靠模机构包括靠模、芯轴和芯轴油缸，所述芯轴设于所述靠模内，所述芯轴油缸与所述靠模连接，用于驱动所述靠模带动所述芯轴在所述摆臂上沿物料行进方向往复移动，以使所述芯轴进入和退出所述物料内部。

上述现有技术中的这种多功能复合小U弯管机，其在使用的过程中，存在下述缺陷，所述靠模机构使用的是油缸进行驱动，通过油缸驱动所述靠模带动所述芯轴在所述摆臂上沿物料行进方向往复移动，以使所述芯轴进入和退出所述物料内部。使用油缸的这种液压系统的方式，不仅损耗大，成本高，浪费资源而且油缸的油污泄露容易污染环境，为此，有人想到用气缸或者电机等方式直接作用于靠模机构抽芯，但是抽芯需要的作用力比较大，才能达到完全将芯轴从管件内抽出，因此，直接采用气缸或者电机等动力源抽芯，要达到足够大的抽芯作用力，所采用的气缸或者电机的体积就更大，大体积的气缸或者电机占的空间就更大，而且更加不方便控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够增力的、抽芯作用力更大的、成本更低的并且更加环保的进芯机构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：提供一种进芯机构，包括安装底板，在安装底板上设有进芯滑板，所述进芯滑板可在安装底板上沿X轴往复移动，在所述进芯滑板上的一端设有芯轴组件，在所述进芯滑板上的另一端设有凸轮，在所述凸轮上设有轨迹槽，所述凸轮通过滚轮与所述进芯滑板连接，所述滚轮的一端固定在所述进芯滑板上，所述滚轮的另一端穿入所述轨迹槽内并可在该轨迹槽内滑动；所述凸轮由动力源驱动并可在进芯滑板上沿Y轴往复移动，当所述动力源驱动所述凸轮在所述进芯滑板上沿Y轴往复移动时，所述进芯滑板在沿X轴往复移动。

作为本发明的改进，所述进芯滑板在安装底板上沿X轴往复移动是通过导轨滑块结构或直线轴承结构实现的。

作为本发明的改进，所述进芯滑板的底部设有第一滑块或第一导轨，所述安装底板上设有与所述第一滑块或第一导轨位置对应的第一导轨或第一滑块。

作为本发明的改进，所述凸轮沿Y轴往复移动是通过导轨滑块结构或直线轴承结构实现的。

作为本发明的改进，所述凸轮的一侧设有第二滑块或第二导轨，所述安装底板上设有与所述第二滑块或第二导轨位置对应的第二导轨或第二滑块。

作为本发明的改进，所述芯轴组件包括芯轴、芯轴支架，以及靠模，所述芯轴的一端固定在芯轴支架上，另一端延伸至所述靠模内。