[发明专利]一种高通量含a-C3

权利要求书

1.一种高通量含a-C₃N₄/Ag₃PO₄复合材料的正渗透膜，包括含碳纳米管CNT基膜和位于含碳纳米管CNT基膜上的聚酰胺膜层，聚酰胺膜层中均匀分布有功能成分，所述的功能成分为a-C₃N₄/Ag₃PO₄复合材料，a-C₃N₄/Ag₃PO₄复合材料中纳米Ag₃PO₄均匀分散在a-C₃N₄纳米片上。

2.一种高通量含a-C₃N₄/Ag₃PO₄复合材料的正渗透膜的制备方法，包括步骤如下：

（1）碳纳米管分散液的制备

将碳纳米管和十二烷基苯磺酸钠加入到去离子水中，超声混合均匀，然后用超声细胞粉碎机超声粉碎，混合液离心后取上清液用纯水稀释，得稀释液；然后在加热搅拌下向稀释液中加入多巴胺混合均匀，向体系中加入Tris-HCl缓冲液加热搅拌反应20-24h，反应后的分散液离心去除不溶物，得到碳纳米管分散液；

（2）a-C₃N₄/Ag₃PO₄复合材料的制备

取AgNO₃溶于去离子水中，搅拌加入氨水，再加入Na₂HPO₄，最后加入a-C₃N₄，常温下搅拌20-24h；抽滤、干燥后得a-C₃N₄/Ag₃PO₄复合材料；

（3）水相溶液的制备

将a-C₃N₄/Ag₃PO₄复合材料分散在水中，再加入多元胺，混合搅拌均匀后得到水相溶液；

（4）油相溶液的制备

将多元酰氯溶解在有机溶剂中，制得油相溶液；

（5）含CNT基膜制备

取步骤（1）的碳纳米管分散液，采用抽滤方式，将碳纳米管CNT负载在基膜上，烘干，得到含碳纳米管CNT基膜；

（6）界面聚合反应

将水相溶液倒在含碳纳米管CNT基膜，保持30～180s后，去除多余的水相溶液，自然晾干，然后倒入油相溶液，保持30～80s，反应后去除多余的油相溶液，烘干，得到高渗透率含a-C₃N₄/Ag₃PO₄复合材料的正渗透膜。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，碳纳米管与十二烷基苯磺酸钠的质量比为1：8-15；十二烷基苯磺酸钠与去离子水的质量体积比为（1-5）：1，单位，mg/mL。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，超声均匀时间为20-30min，功率为250-350W；超声粉碎功率为270W，超声粉碎时间为8-10h；上清液稀释倍数为1-3倍；每150mL稀释液中加入多巴胺8-12mg，每150mL稀释液中加入Tris-HCl缓冲液8-15mL，Tris-HCl缓冲溶液浓度为0.1mol/L，pH=8.5；加热搅拌的温度为恒温30-50℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，AgNO₃的加入量与去离子水的质量体积比为（1.1-1.5）：(140-200)，单位，g/mL；氨水的质量分数为8-15%，氨水的加入量与去离子水的体积比为15-20:150，Na₂HPO₄的加入量与去离子水的质量体积比为（0.05-0.1）：(140-200)，单位，g/mL。