[发明专利]一种压差管气密性检测工装

说明书

本发明公开了一种压差管气密性检测工装，包括密封箱、底座、压力传感器、压差管、底部密封塞、滑动板、进气管、滑动密封环以及水平滑动机构，其中：密封箱固定在底座上，密封箱的一侧面开有安装孔，压差管滑动安装在密封箱内，底部密封塞密封压差管远离安装孔的一端；滑动板滑动安装在底座上，水平滑动机构安装在底座上用于带动滑动板水平移动，进气管固定在滑动板上，滑动密封环固定在进气管上，当滑动板移动至靠近密封箱的一端时，进气管滑动至安装孔内并与压差管连通，且滑动密封环密封进气管与安装孔之间形成的间隙；压力传感器安装在密封箱内并用于检测密封箱内气体压强。本发明结构简单，便于增大压差管气密性检测的效率。

技术领域

本发明涉及管道气密性检测设备技术领域，尤其涉及一种压差管气密性检测工装。

背景技术

现有压差管目前一般使用较多的是直径为8mm和10mm壁厚为1.0mm的不锈钢管，压差管壁厚薄、管径小、密封要求高等特点。在生产制造压差管后往往需要对压差管的气密性检测，现有的压差管气密性检测往往是压差管固定后载将压差管的一端进行密封然后进行气密性检测，该过程繁琐，工作效率低。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种压差管气密性检测工装。

本发明提出的一种压差管气密性检测工装，包括密封箱、底座、压力传感器、压差管、底部密封塞、滑动板、进气管、滑动密封环以及水平滑动机构，其中：

密封箱固定在底座上，密封箱的一侧面开有安装孔，压差管滑动安装在密封箱内，压差管沿压差管的轴线方向滑动，且压差管的轴线与安装孔的轴线重合，底部密封塞密封压差管远离安装孔的一端；

滑动板滑动安装在底座上，且滑动板水平移动的位移与安装孔的轴线平行，水平滑动机构安装在底座上用于带动滑动板水平移动，进气管固定在滑动板上，滑动密封环固定在进气管上，当滑动板移动至靠近密封箱的一端时，进气管滑动至安装孔内并与压差管连通，且滑动密封环密封进气管与安装孔之间形成的间隙；

压力传感器安装在密封箱内并用于检测密封箱内气体压强。

作为本发明进一步优化的方案，当滑动板移动至靠近密封箱的一端时，底部密封塞远离压差管的一端与密封箱侧板抵触。

作为本发明进一步优化的方案，还包括垫板，垫板设在密封箱的侧壁，垫板上设有卡槽，卡槽与底部密封塞远离压差管的一端匹配。

作为本发明进一步优化的方案，垫板为弹性材料制成。

作为本发明进一步优化的方案，底部密封塞远离压差管的一端为圆锥状。

作为本发明进一步优化的方案，进气管靠近压差管一端的外壁设有锥形密封环。

作为本发明进一步优化的方案，当滑动板移动至靠近密封箱的一端时，锥形密封环密封进气管与压差管之间的间隙。

作为本发明进一步优化的方案，滑动密封环为圆锥状，且滑动密封环的外径从靠近压差管的一端向远离压差管的一端逐渐变大。

作为本发明进一步优化的方案，进气管与压差管同轴。

作为本发明进一步优化的方案，滑动板与水平滑动机构可拆卸连接。

作为本发明进一步优化的方案，密封箱的底板上设有滑轨，滑轨与压差管的外壁匹配。

作为本发明进一步优化的方案，水平滑动机构为丝杆滑块机构。

作为本发明进一步优化的方案，密封箱为透材料制成。

作为本发明进一步优化的方案，密封箱内壁固定设有气流吹动带，气流吹动带用于检测密封箱内气体流动的变化。

作为本发明进一步优化的方案，气流吹动带为彩色飘带。