[发明专利]原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法在审
申请号: | 201911200905.2 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN111286804A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 曹欣羊;汪森军;赵江峰;杨德佑;严忠伟;项利民;樊伟良;李荣光;胡正华;王安新;乔志强 | 申请(专利权)人: | 浙江华欣新材料股份有限公司 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/04;D01F1/10 |
代理公司: | 杭州裕阳联合专利代理有限公司 33289 | 代理人: | 姚宇吉 |
地址: | 311222 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原液 着色 熔体直纺超黑 聚酯纤维 制备 方法 | ||
1.一种原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述技术包括如下步骤:
一:选取70-75份乙二醇和160-165份聚对苯二甲酸调配成摩尔比为1.2的混合物A;
二:向混合物A中添加稳定剂后加热至T1℃进行酯化反应生成酯化物和水;
三:进行降温处理并将酯化物和水分离,当温度降至T2℃时向酯化物中加入3-5份EG并搅拌22-25min获得混合物B;
四:对混合物B加压处理并提高搅拌速度;
五:向加压处理后的混合物B中加入18-20份黑色色浆,保持温度在T3℃的状态下持续搅拌30-35min获得混合物C;
六:同时进行缓慢升温和缓慢泄压处理,直至混合物C的气压值与大气压相等,此时温度上升至T4℃;
七:对混合物C进行缩聚反应处理,在搅拌功率为50HZ环境中进行缩聚搅拌,并且对其同时进行抽真空和缓慢升温处理32-35min,此时温度上升至T5℃;
八:当温度至T5℃时,向里面加入助剂包并搅拌3-5min;
九:出料并进行切粒处理。
2.根据权利要求1所述的原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,步骤二中T1℃为265℃-270℃。
3.根据权利要求1所述的原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,步骤三中T2℃为240℃-245℃。
4.根据权利要求1所述的原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,步骤五中T3℃为220℃-225℃。
5.根据权利要求1所述的原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,步骤六中T4℃为245℃-255℃。
6.根据权利要求1所述的原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,步骤七中T5℃为280℃-285℃。
7.根据权利要求1所述的原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,步骤四中加压处理的总压强为4.0-4.5个大气压。
8.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,步骤五中黑色色浆包括纤维炭黑和纳米碳管按照1:1~2的比例混合。
9.根据权利要求8所述的原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述纳米碳管通过氧化分散润湿剂进行表面修饰处理。
10.根据权利要求1所述的原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的制备方法,其特征在于,助剂包包括偶联剂、分散剂和抗氧化剂,所述偶联剂、分散剂和抗氧化剂按照1:2:1混合复配制得。
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