[发明专利]一种复合布制备设备

说明书

本发明涉及纺织品制备技术领域的一种复合布制备设备，包括用于制备活性炭颗粒的造粒部分，以及将尼龙布料、无纺布覆合成一复合布的覆合部分；覆合部分包括：布料卷放辊，构成覆合部分的第一上料侧；无纺布卷放辊，构成覆合部分的第二上料侧；用于承接造粒部分出料侧的、堆放活性炭颗粒的输入台，构成覆合部分的第三上料侧；尼龙布料涂胶组件；无纺布涂胶组件；一对热压胶辊，将粘胶的尼龙布料和粘胶的无纺布压合为一复合布；以及用于卷收复合布的、设置为驱动辊的收卷辊，构成覆合部分的出料侧；其中，输入台堆放的活性炭颗粒正对涂胶后的尼龙布料连接面并在制备时粘在尼龙布料连接面上。可以实现全程制备的自动化操作，加快生产效率。

技术领域

本发明涉及纺织品制备技术领域，具体来说，是复合布制备设备。

背景技术

目前医疗、卫生材料复合布的几种主要的工艺特点：淋膜：此种技术是国内企业最多使用的一种方法，特点：工艺简单、成熟、且生产速度较快(约100m/min)。但淋膜不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低(18gsm以下)及涂布量低的无纺布(15gsm以下)淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。热轧：是二步法制造SMS无纺布的标准工艺，国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点：可以采用现成的设备及工艺。热轧薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾；热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素；热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高(在30-40％之间)；生产速度较慢。布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力进行复合的一种方法。特点：热力压辊使用橡筋辊及光面辊对材料的损伤很小。布粉复合产品生产速度较慢、生产效率低；热熔胶粉的洒布均匀是产品质量好坏的关键，但热熔胶粉的易吸湿性使均匀洒布变得相当困难，洒布量不好控制；热熔胶粉的熔化温度较高，透气膜的熔化温度较低，在复合时热熔胶粉不能完全熔融，从而产生剥离强度不够、复合膜表面平整度不好。热熔胶透气涂布复合特点：生产速度较快、透气膜材料的透气损失率低(在20-30％之间)。缺点：设备投资大(一套1600mm有效宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶系统成本在40万美元以上)；涂胶的克重高(以角度180о、强度3.0N/inch的复合要求为例，其用胶量达到4gsm或以上)；涂布时涂布头需要和涂布材料接触，对收放卷设备的稳定性、平整度要求较高；涂布工艺对材料施加的张力较大，而无纺布与薄膜则要求在张力很小的状态下运行，否则容易引起材料的拉伸变形，复合后产品起皱，从而影响产品的质量；操作调整较为复杂：无纺布和薄膜均不能耐高温，而热熔胶的使用温度基本上在150摄氏度或以上，低速运行易造成材料的烫断，引起生产的停顿、废品增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合布制备设备，可以实现全程制备的自动化操作，加快生产效率。

本发明的目的是这样实现的：一种复合布制备设备，包括用于制备活性炭颗粒的造粒部分，以及将尼龙布料、无纺布覆合成一复合布的覆合部分；

所述覆合部分包括：

缠卷有尼龙布料的布料卷放辊，构成所述覆合部分的第一上料侧；

缠卷有无纺布的无纺布卷放辊，构成所述覆合部分的第二上料侧；

用于承接造粒部分出料侧的、堆放活性炭颗粒的输入台，构成所述覆合部分的第三上料侧；

尼龙布料涂胶组件，用于对尼龙布料连接面进行涂胶；

无纺布涂胶组件，用于对无纺布连接面进行涂胶；

一对热压胶辊，将粘胶的尼龙布料和粘胶的无纺布压合为一复合布；以及

用于卷收复合布的、设置为驱动辊的收卷辊，构成所述覆合部分的出料侧；