[发明专利]一种金铜合金线材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种金铜合金线材及其制备方法，该金铜合金线材含有40％～50％的铜、50％～60％的金、1％～5％的银；上述金铜合金线材的制备方法，包括以下步骤：第一步，按照需求进行成分配比，将原料熔化静置后采用引杆方法制备金铜合金杆材；第二步，对引铸后的合金杆材进行固溶时效热处理；第三步，将热处理后的铜杆依次通过大拉、中拉和小拉制备得到所需尺寸的线材：通过添加银元素，改善合金组织结构，提高合金材料的导电率及抗拉强度；采用的水平连铸可起到均匀化成分、增大合金铸杆的晶粒尺寸，提升材料的导电率；由于金属银的添加，可使材料表面形成氧化膜，这对材料表面抗氧化性能有很大的提高。

技术领域

本发明涉及贵金属合金冶炼加工技术领域，具体涉及一种金铜合金线材及其制备方法。

背景技术

金铜合金由于具有优良的信号传输性能及良好的力学性能广泛应用于高端发烧音频线、航空航天及雷达等精密电子元器件中。然而金铜合金由于合金化后其电阻率大幅上升，大长度金铜合金线的使用不仅造成了信号端的电压降，而且会对能量的传输造成了极大的浪费。金和铜属于连续固溶合金，因此其形成的金铜合金的硬度和强度性能并不理想，此外由于铜长期暴露于空气中表面易于氧化形成疏松的氧化铜，这对金铜合金的信号传输极为不利。

现有专利(CN106591620A)公开了一种铜金合金材料及铜金合金导线，该专利发明内容中的技术效果说明该铜金合金具有很好的导电性能，由于合金元素的加入，破坏了原有金属的点阵结构，而且增加了组织界面电阻，因此合金后的导体，其电阻一定是升高的，因此，需要通过改变金铜合金及其制备方法，提高其导电率、抗拉强度及改善抗氧化性能。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金铜合金线材及其制备方法。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种金铜合金线材，该金铜合金线材含有40％～50％的铜、50％～60％的金、1％～5％的银。

一种金铜合金线材的制备方法，包括以下步骤：

第一步，按照需求进行成分配比，将原料熔化静置后采用引杆方法制备金铜合金杆材：所述原料包括40％～50％的铜、50％～60％的金、1％～5％的银，所述的静置时间不低于20min；

第二步，对引铸后的合金杆材进行固溶时效热处理：在惰性气氛下，对引铸后的合金杆材进行固溶时效热处理，固溶处理将合金铸杆加热到单相区，保温，然后快速冷却，所述的时效处理将合金经固溶处理后，少量的添加元素银固溶到金铜基体中，通过时效处理，银元素主要溶解到金中，并从铜相中析出，并在铜基体中形成弥散分布的合金相，随炉冷却；

第三步，将热处理后的铜杆依次通过大拉、中拉和小拉制备得到所需尺寸的线材；

第四步，最终线材在惰性气氛下经过退火处理后得到成品金铜合金线材。

优选的，在第一步中，添加的金的形状为颗粒状，其颗粒尺寸范围为不超过10mm。

优选的，在第一步中，添加的铜为4N无氧铜，金、铜、银纯度均不低于99.99％。

优选的，在第一步所述的引杆方法采用水平引铸，引杆速度为100～150 mm/min，引杆温度为1155-1165℃。

优选的，在第二步中，所述惰性气体为氩气。

优选的，在第二步的固溶处理中，固溶温度为600～760℃，保温时间为4h。

优选的，时效处理的冷却方式为自然冷却。

优选的，在第二步的时效处理中，时效温度为350～420℃，保温时间为2h。

本发明具有有益效果：