[发明专利]一种风电塔筒法兰组对装置及方法

说明书

本发明公开了一种风电塔筒法兰组对装置及方法，它解决了现有技术中法兰与筒节的组对人工劳动强度大，效率低的问题，具有减轻人工作业强度，并保证法兰平面度的有益效果，其方案如下：一种风电塔筒法兰组对装置，包括支撑座，包括多个支撑底座，多个支撑底座间隔设定距离设置以从底部支撑法兰和筒节；旋转底座，设于多个支撑底座的中心；调整臂，通过旋转底座进行支撑，且调整臂相对于旋转底座能够实现转动，调整臂包括伸缩杆和用于与法兰孔挂接的法兰孔定位挂钩，伸缩杆设于法兰孔定位挂钩的一侧。

技术领域

本发明涉及风电领域，特别是涉及一种风电塔筒法兰组对装置及方法。

背景技术

风力发电塔的塔筒是由多段组成而成的，其中单段由多筒节组对焊接而成，每个筒节均采用钢板卷筒焊接，两端筒节通过法兰环缝与法兰连接；塔筒多段之间通过法兰连接。法兰的平面度若是超差会造成法兰连接应力过大影响风机的安全运行。

电塔筒法兰平面度是制约塔筒组装质量的一道关键工序，在法兰筒体组装时，出现平面度超差，组焊后的法兰平面度合格率在50％，需要火焰进行矫正，费时费工，直接影响到产品质量。

目前采取的法兰组对方法，为了使筒节和法兰能够完全对接，错边量符合技术规范要求，在环缝焊接之前要先沿圆周进行点焊，保证环焊时法兰与筒节的尺寸和位置度。在点焊时，对焊点的位置对筒节进行径向调整，将筒节错边量均匀分布并调整到技术规范允许范围内。由于筒节钢板厚度大，刚度大，需要在筒节使用千斤顶和简易工装进行微调，但这种方式需要人工不断的移动千金顶，劳动强度大，效率低。除此之外，以往法兰与筒节组对时，下方支撑不能保证其支撑法兰面的平面度，由于重力作用变形导致，筒节与法兰之间的组对间隙的过大或不均匀，法兰平面度在组对后超差，法兰平面度超差，影响后续的焊接质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种风电塔筒法兰组对装置，能够有效实现法兰与筒节的组对，不需要人工不断移动千斤顶，组对方便，且能保证组对后法兰平面度质量。

一种风电塔筒法兰组对装置的具体方案如下：

一种风电塔筒法兰组对装置，包括：

支撑座，包括多个支撑底座，多个支撑底座间隔设定距离设置以从底部支撑法兰和筒节；

旋转底座，设于多个支撑底座的中心；

调整臂，通过旋转底座进行支撑，且调整臂相对于旋转底座能够实现转动，调整臂包括伸缩杆和用于与法兰孔挂接的法兰孔定位挂钩，伸缩杆设于法兰孔定位挂钩的一侧。

上述的风电塔筒法兰组对装置，法兰和筒节通过支撑座进行支撑，调整臂设于旋转底座，这样调整臂在转动过程中，可实现与法兰的挂接对法兰进行定位，这样再通过伸缩杆的伸展来调整错边量大小，然后再进行点焊操作，这样大大方便了法兰与筒节的组对工作，无需人工搬运千斤顶，操作较为方便。

进一步地，为了节省支撑座的材料，也方便点焊工作的进行，多个所述的支撑底座均布在一个圆环的不同直径处，所述旋转底座设于该圆环的圆心处，支撑底座具有设定的高度和厚度，这样相邻两个支撑底座之间有设定的空间便于工人的操作。

进一步地，所述支撑底座包括上顶板和下底板，上顶板和下底板之间有设定的高度，上顶板和下底板之间通过竖直设置的撑板进行支撑，下底板的两侧开有多个卡孔，通过卡孔便于螺栓穿过卡孔实现支撑底座与地面的固定，卡孔一侧敞口设置，便于对支撑底座位置的调整。

进一步地，所述调整臂包括支撑臂，支撑臂通过旋转轴承与所述旋转底座连接，支撑臂与所述伸缩杆连接，伸缩杆的一侧通过支撑架设置能够实现伸缩的调整杆，调整杆与所述的法兰孔定位挂钩铰接连接，在需要旋转调整臂时，通过支撑臂相对于旋转底座的相对转动实现调整臂的旋转，调整杆伸展，法兰孔定位挂钩前端被下压，便于法兰孔定位挂钩与法兰的挂接，调整杆缩回，法兰孔定位挂钩抬高，方便法兰孔定位挂钩松开与法兰的挂接。