[发明专利]一种手机壳激光三轴镭雕设备

说明书

本发明公开了一种手机壳激光三轴镭雕设备，包括：机柜；升降模组，升降模组设于机柜的后端，升降模组上设有激光腔体、以及与激光腔体连接的振镜场镜；旋转机构，其中：第一旋转电机、盘式减速机的输出轴与中空旋转平台连接，中空旋转平台上设有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴末端设有治具固定板；压紧机构，其中：推压气缸的气缸轴末端设有滑板，滑板内设有旋转装置，旋转装置末端设有产品推压底板，滑板上方设有定位气缸，定位气缸的气缸轴末端设有的定位销，与产品推压底板上的销孔位置相对应，振镜场镜位于产品推压底板、治具固定板的上方。本发明提供的一种手机壳激光三轴镭雕设备，采用三轴联动，可实现一次装夹同时加工六个面。

技术领域

本发明涉及智能手机加工技术领域，尤其是一种手机壳激光三轴镭雕设备。

背景技术

由于国内智能化手机需求十分巨大，且产品外壳&中壳电镀后许多位置需加工导电位，或者其他的一些需求加工，早前采用的主要加工方式主要是CNC机械加工，此方式缺点有：(1)接触式加工，影响产品机械性能；(2)刀具为耗材，需经常更换刀具，增加成本；(3)更换产品时需要编程更换刀具，费时费人，而用激光镭雕，只需要把所需的镭雕图调入电脑即可，电脑通过图像的分析处理直接控制激光镭雕产品，省时省力，极大的提高了效率并降低了成本；(4)由于产品正反及周边共六个面均需要加工，早前CNC加工时需要装夹6次，而且面接驳处精度无法保证。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种手机壳激光三轴镭雕设备。

本发明的技术方案为：一种手机壳激光三轴镭雕设备，包括：

机柜；

升降模组，所述升降模组设于所述机柜的后端，所述升降模组上设有激光腔体、以及与激光腔体连接的振镜场镜；

旋转机构，所述旋转机构包括旋转固定座、第一旋转电机、盘式减速机、中空旋转平台、第二旋转电机和治具固定板，所述第一旋转电机与盘式减速机连接，第一旋转电机、盘式减速机通过旋转固定座设于所述机柜的前端一侧，所述第一旋转电机与中空旋转平台连接，所述中空旋转平台上设有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴末端设有治具固定板；

压紧机构，所述压紧机构包括压紧固定座、推压气缸、滑板、定位气缸、产品推压底板、导轨滑块，所述推压气缸通过压紧固定座设于所述机柜的前端另一侧，所述推压气缸的气缸轴末端设有滑板，所述滑板滑接于固定在机柜的导轨滑块上，所述滑板端面穿设有旋转装置，所述旋转装置末端设有产品推压底板，所述滑板上方设有定位气缸，所述定位气缸的气缸轴末端设有定位销，此定位销与产品推压底板上的销孔位置相对应，所述产品推压底板的位置与所述治具固定板位置对应，所述振镜场镜位于所述产品推压底板、治具固定板的上方。

优选地，还包括机柜固定板，所述机柜固定板上设有依次设有压紧固定座、导轨滑块和旋转固定座。

优选地，所述旋转固定座具有两个。

优选地，所述中空旋转平台的两端套设有轴承，轴承嵌设于两个所述旋转固定座内，中空旋转平台与所述第一旋转电机的输出端连接，所述第一旋转电机、盘式减速机也固定于旋转固定座上。

优选地，所述定位气缸通过定位气缸固定板设于滑板上，所述定位气缸固定板设于所述滑板上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供的一种手机壳激光三轴镭雕设备，采用三轴联动，可实现一次装夹同时加工六个面，很好的保证了加工精度，同时节省装夹次数，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为图2中的A部放大图。

图4为本发明的整体结构示意图。