[发明专利]一种浓硫酸除油除渣循环回收装置

说明书

本发明公开了一种浓硫酸除油除渣循环回收装置，其包括除油槽、过滤机、中继槽和接收桶，过滤机通过管路将除油槽和中继槽相连通，中继槽通过管路与接收桶相连接，除油槽包括槽体，槽体内通过第一隔板和第二隔板分割形成进酸室、中间室和出酸室，进酸室的顶部设置有过滤袋，第一隔板的顶部固定于所述槽体内，其底部与槽底之间形成用于将进酸室和中间室连通的连通口，第二隔板的底部固定于槽底，其顶部形成用于将中间室和出酸室连通的连通口。上述浓硫酸除油除渣循环回收装置对多次使用的浓硫酸进行除油除渣净化，净化后再送入酸洗槽进行重复利用。实现使资源得到回用，避免无谓消耗的同时，又减少了污染的产生，进而节省大量的污染治理成本。

技术领域

本发明属于浓硫酸酸洗技术，尤其是涉及一种浓硫酸除油除渣循环回收装置。

背景技术

浓硫酸酸洗是五金或饰品电镀前处理工艺中很重要的一道工序，工艺中使用的硫酸浓度有时高达98％。在现有的电镀实际操作中，该工序通常为：工人将工件放入浓硫酸贮存桶中，待酸洗完成后再提出。如此，贮存桶中的硫酸经数次使用后，由于带入了工件上的油类以及工件上剥落的铁锈等氧化层，导致硫酸受到污染，进而影响酸洗效果。此时，该桶硫酸只能报废，通常重新更换一桶新的硫酸以满足工艺所需。而报废的硫酸只能当作污染废弃物，流入废水处理，又需耗费大量的废水处理费用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浓硫酸除油除渣循环回收装置，以解决现有技术中浓硫酸酸洗工序中无法对多次使用后的浓硫酸进行循环回收的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种浓硫酸除油除渣循环回收装置，其包括除油槽、过滤机、中继槽和接收桶，所述除油槽的出酸口通过管路与过滤机的进液端相连接，所述过滤机的出液端通过管路与中继槽相连接，所述中继槽通过管路与接收桶相连接，所述除油槽包括槽体，所述槽体内通过第一隔板和第二隔板分割形成进酸室、中间室和出酸室，所述进酸室的顶部设置有过滤袋，所述过滤袋的下方设置有滤袋搁板，所述滤袋搁板上开设有若干个搁板孔，所述第一隔板和第二隔板的高度小于槽体的内深度，所述第一隔板的顶部固定于所述槽体内，其底部与槽体的槽底之间形成用于将进酸室和中间室连通的连通口，所述第二隔板的底部固定于所述槽体的槽底内，其顶部形成用于将中间室和出酸室连通的连通口，所述除油槽的出酸口设置于所述出酸室的底部。

特别地，所述进酸室内于所述滤袋搁板上方的一侧壁上开设有水平布置的长条形的溢流口，对应溢流口于所述进酸室的外壁上设置有浮油收集斗。

特别地，所述中继槽的底部设置于高位平台，所述接收桶位于所述中继槽的低位，所述中继槽内的经过滤净化后的浓硫酸通过自重流入接收桶内。

特别地，所述接收桶的底部设置有托盘。

特别地，所述进酸室内固定有搁板支架，所述滤袋搁板放置于所述搁板支架上。

特别地，所述过滤袋的开口端通过捆绑固定连接于槽体的顶部槽口。

特别地，所述进酸室的空间大于所述中间室和出酸室的空间。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述浓硫酸除油除渣循环回收装置对多次使用的浓硫酸进行除油除渣净化，净化后再送入酸洗槽进行重复利用。实现使资源得到回用，降低了生产成本，避免无谓消耗的同时，又减少了污染的产生，进而节省大量的污染治理成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的浓硫酸除油除渣循环回收装置的立体结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的浓硫酸除油除渣循环回收装置的俯视图；

图3是本发明具体实施方式提供的浓硫酸除油除渣循环回收装置的除油槽的内部结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的浓硫酸除油除渣循环回收装置的管路连接平面图；