[发明专利]一种非热封型茶叶滤纸的制备工艺在审
申请号: | 201911202396.7 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN110924231A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 左磊刚;李南华;陈然;颜鲁鸣;谢培鑫;何江;钟祥;郭婉;汪金佩 | 申请(专利权)人: | 浙江凯恩特种纸业有限公司;浙江凯恩特种材料股份有限公司 |
主分类号: | D21H27/08 | 分类号: | D21H27/08;D21H11/00;D21H11/12;D21H13/08;D21H21/20;D21F11/02;D21H19/14;D21H19/34;D21H19/30;D21H21/16;D21H21/18;B01D39/14 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 徐金杰 |
地址: | 323300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 非热封型 茶叶 滤纸 制备 工艺 | ||
1.一种非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:包括如下步骤:
1)将漂白木浆疏解后制备成浓度为2.5~5.0%的浆料A,将麻浆疏解后制备成浓度为2.5~5.0%的浆料B;
2)将浆料A采用浆车打浆,打浆后制备成浓度为2.5~5.0%的浆料C,将疏解后的麻浆B采用双盘磨打浆机打浆,最后配制成浓度为0.5~2.0%的纤维浆料D;
3)将浆料C和纤维浆料D进行混合,然后加入粘胶纤维得到混合浆料,按绝干重量计,浆料C为60~90份,纤维浆料D为5~20份,粘胶纤维为5~20份,混合浆料浓度为0.5~2.0%,同时向混合浆料中加入PAE湿强剂,用量为浆料绝干重量的1.0~8.0%;
4)混合浆料通过斜网纸机成形,上网浓度为0.005~0.02%,成形后得到的纸页采用喷雾式涂布,涂布液为PAE增湿强剂和改性天然高分子材料的混合物,经烘缸烘干后,然后收卷得到非热封型茶叶滤纸。
2.根据权利要求1所述的非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:步骤1)中所述漂白木浆包括漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆,按绝干重量计算,漂白针叶木浆为40~70份,漂白阔叶木浆为20~30份。
3.根据权利要求1所述的非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:步骤2)中漂白木浆的打浆度为10~30°SR,湿重为5.0g~25g。
4.根据权利要求1所述的非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:步骤2)中所述麻浆为剑麻、马尼拉麻、汉麻、亚麻中的一种或多种,麻浆打浆后的浆度为30~80°SR,湿重为5.0g~20g。
5.根据权利要求4所述的非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:所用的麻浆为马尼拉麻。
6.根据权利要求1所述的非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:步骤3)中所述粘胶纤维粗度为0.3~3.0dtex,长度为3~8mm。
7.根据权利要求1所述的非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:步骤4)中所述的改性天然高分子材料为羧甲基纤维素、羟基纤维素、氧化淀粉、阳离子淀粉、阴离子淀粉中的一种或多种,PAE增湿强剂和改性天然高分子材料的质量比为1:5~1:20,混合物的浓度为0.1~3.0%,纸张上胶量为0.2~2g/m2。
8.根据权利要求1所述的非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:PAE增湿强剂和改性天然高分子材料的质量比为1:5~1:10。
9.根据权利要求1所述的非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:步骤4)中所述烘缸为杨氏烘缸,烘缸表面温度在100~160℃。
10.根据权利要求1所述的非热封型茶叶滤纸的制备工艺,其特征是:所用的改性天然高分子材料为羧甲基纤维素。
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