[发明专利]全预制整体卫生间箱模及其制作方法

说明书

本发明公开了一种全预制整体卫生间箱模及其制作方法，箱模包括横向构件和竖向构件，所述横向构件包括底板、梁模和叠合顶板，所述竖向构件包括墙模和隔墙，所述墙模和所述隔墙分别位于所述底板上方并与所述底板垂直连接，所述梁模位于所述隔墙上方，所述梁模的下端面与所述隔墙垂直连接，所述梁模的上端面与所述墙模上端面在同一水平面，所述叠合顶板的底部分别垂直连接于所述梁模和所述墙模的顶部，所述底板设置有向上的翻边，所述隔墙侧边或端部设有预埋钢板，所述墙模侧边或端部设有预埋钢板，所述隔墙侧边或端部的预埋钢板与所述墙模侧边或端部的预埋钢板通过焊接或栓钉连接固定。

技术领域

本发明涉及建筑领域，更具体地说是一种全预制整体卫生间箱模及其制作方法。

背景技术

传统建造方式存在模板材料投入大、支模拆模时间长，模具周转率低、劳动力需求大、现场施工环境差，噪音扬尘污染严重，具有较多的安全隐患等问题。装配式建筑指先在工厂预制建筑部件，后将构件运至现场进行安装装配的建造方式，能有效解决传统建造方式的上述弊端。相比传统现浇的建筑方式，装配式建筑生产环境稳定，工人生产劳动条件好，劳动生产率高，模板的周转率高，产品质量也易于控制。同时现场的现场湿作业少，施工施工工序减少，劳动力需求小，施工速度快，受天气影响小，能有效缩短工期的同时改善施工环境。是一种高效、节能、环保的新型建造方式。

卫生间作为建筑中重要的组成部分，相较其他功能空间，由于体积较小，管线复杂，占用工期长，进行装配整体式预制有着独特的结构优势和效益优势，近年来越来越多采用装配整体式的方式来建造。

轻钢结构的装配式卫生间不参与结构受力，虽然重量轻，生产效率高，但是质量差，寿命短，易出现渗水、漏水现象，舒适性较差，一般用于临时公共卫生间中。

SMC复合材料盒子不参与结构受力，虽然在重量轻，生产效率高的同时解决了渗漏的问题，但是造价和后期维护成本高，舒适性差，市场应用较少。

传统整体浇筑混凝土卫生间在工厂预制时装拆模复杂，生产效率低，且盒子的墙体及顶底板多为常规厚度，导致自重较大，难以采用塔吊吊装，容易在运输时产生破坏；除此之外，目前常见的整体式浇筑混凝土卫生间多为4或5面体，非六面体，整体性差，不利于吊装和运输，同时导致对装修的集成化较低。最为重要的是，现有的整体卫生间大多仅作为荷载施加在主体结构上，不利于结构构件的灵活布置，有时甚至还要调整设计，导致工作量增大、工期延迟，方案缺乏普遍适应性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全预制整体卫生间箱模及其制作方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种全预制整体卫生间箱模，包括横向构件和竖向构件，所述横向构件包括底板、梁模和叠合顶板，所述竖向构件包括墙模和隔墙，所述墙模和所述隔墙分别位于所述底板上方并与所述底板垂直连接，所述梁模位于所述隔墙上方，所述梁模的下端面与所述隔墙垂直连接，所述梁模的上端面与所述墙模上端面在同一水平面，所述叠合顶板的底部分别垂直连接于所述梁模和所述墙模的顶部，所述底板设置有向上的翻边，所述隔墙侧边或端部设有预埋钢板，所述墙模侧边或端部设有预埋钢板，所述隔墙侧边或端部的预埋钢板与所述墙模侧边或端部的预埋钢板通过焊接或栓钉连接固定。

其进一步技术方案为：所述墙模为钢筋混凝土板、纤维混凝土板或钢筋桁架板，所述墙模的截面形状为一字形、L形、Z形或U形，所述梁模的截面形状为L形或U形。

其进一步技术方案为：所述墙模上还设有拉件或支撑件。

其进一步技术方案为：所述墙模、所述梁模、所述隔墙、所述底板和所述叠合顶板均设有预埋连接件。