[发明专利]一种用于线缆套管加工的着色设备

说明书

一种用于线缆套管加工的着色设备，包括着色管和喷射管，所述着色管内部轴向由左至右通过隔断通板依次设置有着色腔、缓冲腔和固化腔，所述着色腔内壁上下端均设有喷射管，所述喷射管与外部染料供应设备密封连接，两个所述喷射管相对一侧均固定连接有三个等距均匀分布的贴合管，所述贴合管表面设有若干个均匀分布的喷头；染料溅射在着色腔内，染料受到重力作用和导流作用聚集在着色腔底部，通过两个排流管排出，从而减少了染料堆积对喷头造成的喷射阻碍情况，并且可以防止染料在着色腔内部固化造成的难以清理的情况，通过排流管对染料进行收集，可以降低染料的浪费，提高了染料的利用率，使用成本低，从而使其实用性增加。

技术领域

本发明涉及线缆着色技术领域，具体为一种用于线缆套管加工的着色设备。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，中国专利公开了电缆的着色制造设备，其公开号为(CN203982894U)，该专利第二气泵通过对着色箱增压加快颜料喷射，大大加快了对电缆线的着色速度，着色的效率高，达到工业生产的需求；着色箱内侧多个喷射孔使得着色均匀，效果好。烘烤机加快着色后电缆线的干燥速度，着色效果得到进一步的巩固和加强，但是，该专利的着色箱数量为多个，且形状为圆环形，上述文中提到，通过气泵对颜料加压，此时高压高喷速的颜料施加在线缆表皮时，会发生溅射，此时溅射或者下落的残余染料停留在着色箱底面，而喷射口位于着色箱内壁，此时残留的染料受到重力影响附着在底部的喷射口上，从而容易造成喷射阻碍，染料残留固化造成难以清理维护的情况或者染料溅射至外部造成染料浪费的情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于线缆套管加工的着色设备，解决了高压高喷速的颜料施加在线缆表皮时，会发生溅射，此时溅射或者下落的残余染料停留在着色箱底面，而喷射口位于着色箱内壁，此时残留的染料受到重力影响附着在底部的喷射口上，从而容易造成喷射阻碍，染料残留固化造成难以清理维护的情况或者染料溅射至外部造成染料浪费的情况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于线缆套管加工的着色设备，包括着色管和喷射管，所述着色管内部轴向由左至右通过隔断通板依次设置有着色腔、缓冲腔和固化腔，所述着色腔内壁上下端均设有喷射管，所述喷射管与外部染料供应设备密封连接，两个所述喷射管相对一侧均固定连接有三个等距均匀分布的贴合管，所述贴合管表面设有若干个均匀分布的喷头，所述着色腔内壁底部设有两个排流管，两个所述排流管位于所述喷射管的左右两侧，所述着色管两端均设有限位部件，所述限位部件包括两个固定连接在所述着色管外壁上下两侧的定位板，两个所述定位板远离所述着色管一端底面固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆输出端分别固定连接上卡块和下卡块，所述上卡块与所述下卡块相对侧均开设有V形槽。

优选的，所述固化腔内壁安装有加热机构。

优选的，所述着色腔内壁与所述排流管之间通过导向斜面过渡。

优选的，所述喷射管与所述着色管内壁之间设置有连接弧面。

优选的，所述下卡块上端面两侧开设有与所述上卡块配合的限位台，所述限位台上端面开设有与所述V形槽平滑过渡的配合槽。

优选的，所述V形槽与所述配合槽内壁均转动连接有若干个均匀分布的滚珠。

优选的，所述着色管两端内壁均固定连接有封闭板，所述封闭板外壁中间位置开设有通孔。

优选的，所述封闭板中间位置固定连接有与通孔配合的密封套。

优选的，所述伸缩杆内部设有弹簧。

优选的，两个所述贴合管对接拼接呈圆形。

(三)有益效果