[发明专利]有机肥原料酶解后过滤装置

说明书

本发明涉及有机肥生产领域，具体涉及有机肥原料酶解后过滤装置，包括外桶、内桶、盛料块、进料管、分隔板和过滤机构；内桶安装在外桶内，内桶的侧壁上设有出料口和过滤孔，出料口位于内桶的上端，分隔板将外桶分隔成滤液腔和残渣腔，残渣腔位于滤液腔上方；过滤机构包括螺杆和清堵块，螺杆转动设置于内桶内，清堵块与螺杆螺纹连接，清堵块上设有孔洞；螺杆沿其轴向设有滑槽，盛料块上固定有滑块，滑块滑动设置于滑槽内，盛料块的侧壁上设有环形槽；清堵块位于盛料块下方，清堵块上固定有推拉杆，推拉杆的上端与盛料块接触；进料管穿过外桶和内桶一侧的桶壁，且进料管能与环形槽连通。采用本技术方案时，能批量过滤下脚料。

技术领域

本发明涉及有机肥生产领域，具体涉及有机肥原料酶解后过滤装置。

背景技术

液体有机肥的养分来源于动植物或矿物，有机肥的生产原料包括动物下脚料，通过对下脚料中的蛋白质进行水解，将蛋白质态有机氮转化为水溶性的有机氮和速效氮。

在对下脚料中的蛋白质进行水解前，需要先将下脚料酶解得到酶解液，再对酶解液进行过滤得到含蛋白质的过滤液；目前通常采用微孔膜对酶解后的酶解液进行过滤，酶解液中含有未完全分解的下脚料，由于微孔膜孔径较小，过滤速度慢，膜容易封堵，在过滤的过程中需要反复清洗，操作不便，不利于大批量下脚料的过滤处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种批量过滤下脚料的装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供有机肥原料酶解后过滤装置，包括机架、外桶、内桶、盛料块、进料管、分隔板和过滤机构；所述外桶固定于机架上，所述内桶安装在外桶内，内桶的侧壁上设有出料口和过滤孔，出料口位于内桶的上端，所述分隔板将外桶分隔成滤液腔和残渣腔，所述残渣腔位于滤液腔上方；所述过滤机构包括螺杆和清堵块，所述螺杆转动设置于内桶内，所述清堵块与螺杆螺纹连接，清堵块上设有孔洞；所述螺杆沿其轴向设有滑槽，所述盛料块上固定有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内，盛料块的侧壁上设有环形槽；所述清堵块位于盛料块下方，清堵块上固定有推拉杆，推拉杆的上端与盛料块接触；所述进料管穿过外桶和内桶一侧的桶壁，且进料管能与环形槽连通。

本方案的技术效果是：酶解后的下脚料经进料管进入环形槽后，在螺杆转动的过程中，通过滑块带动盛料块转动，从而带动环形槽内的下脚料转动，对下脚料进行离心过滤，过滤液经过滤孔后进入滤液腔进行收集；螺杆转动的过程中带动清堵块向上移动，从而通过推拉杆推动盛料块和滑块向上移动，同时盛料块处于转动状态，盛料块内的下脚料与内筒侧壁不同的位置接触，从而确保过滤时内筒侧壁上的过滤孔保持通畅，确保过滤的顺利进行；清堵块向上移动的同时对粘附在内筒侧壁上的滤渣进行清除，由于清堵块向上移动的同时与内筒之间形成的空间逐渐增大，清堵块的上下形成负压差，从而将粘附在过滤孔内的残渣吸出，确保再次过滤时内筒侧壁上的过滤孔保持通畅，确保批量下脚料的过滤作业顺利进行。

进一步的，所述盛料块上设有环形腔，推拉杆的上端固定有推拉块，所述推拉块转动设置于环形腔内。本方案的技术效果是：在螺杆反向转动的过程中，确保盛料块能够在推拉杆和推拉块的作用下顺利向下移动。

进一步的，所述滑块呈“T”形。本方案的技术效果是：当盛料块运行至出料口处时，确保盛料块能通过滑块与螺杆稳定连接。

进一步的，清堵块的上表面设有弧形槽。本方案的技术效果是：清堵块对内桶侧壁上的残渣进行刮除后，能够收集在弧形槽中，便于经孔洞后掉入内桶中，避免残渣再次粘附在内桶上。

进一步的，所述过滤机构还包括伺服电机，所述伺服电机位于外桶的外部，且伺服电机固定于机架上。本方案的技术效果是：避免残渣影响伺服电机正常运转，确保过滤机构各部件顺利作业。

进一步的，螺杆的上端与内桶的顶端转动连接。本方案的技术效果是：提高螺杆转动过程中的稳定性。