[发明专利]一种双偏心式顶尖

说明书

本发明属于机床尾座用顶尖技术领域，公开了一种双偏心式顶尖,包括套筒、顶针和芯轴，套筒内设有偏心孔，芯轴设置在前端的偏心孔内，偏心孔内位于芯轴与套筒之间设有轴承；芯轴内设有锥形孔，顶针设置在锥形孔内，且与锥形孔锥度配合；套筒的后端螺纹连接有与顶针相抵的顶杆；套筒前端的外壁设有连接盘，连接盘上沿周向设有多个弧形的安装孔；套筒的中部设有用于克服套筒与尾座之间的间隙的补偿机构。本发明解决了使用现有的顶尖，调节时耗时较长，导致加工效率低的问题。

技术领域

本发明属于机床尾座用顶尖技术领域，具体涉及一种双偏心式顶尖。

背景技术

顶尖，是机床的一种辅助工具，通常包括套筒、位于套筒内的顶针，推动顶针移动的芯轴和用于固定芯轴的固定销，顶针的尾部与芯轴锥度配合。使用时，将顶尖装配在机床底板的尾座上，通过滑动尾座来实现顶针对工件的对中。但是顶尖在长时间使用后，顶尖的锥度会发生变化，为确保使用精度，需要对顶尖的锥度进行重新调节，而锥度调节的方式，是通过调节机床底板与尾座之间的距离来实现的。而这种调节方式只能依靠工人的经验，不能保证精度，并且相当耗时，即使是有经验的工人也需要耗时10分钟以上；这就导致加工的效率较低。

而且安装顶尖时，为了方便顶尖安装在尾座内，尾座与套筒之间会留有一定的间隙。但是尾座和套筒之间存在间隙，会导致安装时，对中花费的时间较长，而且在下一次使用时，需要进行重新对中。现目前这种安装方式，会使得加工的效率大幅降低。

随着工业的进步和发展，对于加工效率的要求越来越高，现有的顶尖及其安装方式已经不能满足制造业对于加工效率的要求。因此本申请对顶尖的结构进行了研究改进，提高使用顶尖时的加工效率。

发明内容

本发明意在提供一种双偏心式顶尖，以解决使用现有的顶尖，调节时耗时较长，导致加工效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种双偏心式顶尖,包括套筒、顶针和芯轴，套筒内设有偏心孔，芯轴设置在前端的偏心孔内，偏心孔内位于芯轴与套筒之间设有轴承；芯轴内设有锥形孔，顶针设置在锥形孔内，且与锥形孔锥度配合；套筒的后端螺纹连接有与顶针相抵的顶杆；套筒前端的外壁设有连接盘，连接盘上沿周向设有多个弧形的安装孔；套筒的中部设有用于克服套筒与尾座之间的间隙的补偿机构。

本技术方案的有益效果：

1、使用时，将套筒安装在尾座上，由于顶针是偏心设置在套筒内的，再配合套筒上的弧形安装孔，若顶针的锥度发生了变化，通过转动套筒，实现顶针的偏心转动，进而能够对顶针的锥度进行调节，以满足加工的需求，这种双偏心的调节方式，只需要调节套筒即可，使用非常方便，进而能够提高加工的效率；

2、通过设置补偿机构，能够克服套筒与尾座之间的间隙，能避免顶尖在使用时发生转动，同时能够使得套筒与尾座对中，避免发生角度偏移，进而确保加工的精度；而且设置补偿机构，能够在安装自动将套筒和尾座对中，减少了调节的时间，提高使用的效率。

进一步，所述补偿机构包括沿套筒周向均布的多个滑动槽和滑动连接在滑动槽内的多根定位杆，滑动槽沿套筒径向设置，套筒内还设有驱动定位杆沿滑动槽滑动的驱动件。

有益效果：利用驱动件驱动定位杆沿着滑动槽滑动，能够实现驱动定位杆滑出套筒内，与尾座内壁相抵，进而补偿尾座与套筒之间的间隙；并且滑动槽和定位杆均设有多个，且沿套筒周向设置，能够实现定位杆与尾座的抵紧处沿套筒周向均布，进而使得套筒与尾座同轴，实现自动对中，减少安装时对中花费的时间，提高效率。

进一步，所述驱动件包括设置在套筒内且位于偏心孔外周的环形槽，环形槽与套筒同轴，环形槽与滑动槽连通，环形槽内沿套筒轴向滑动连接有滑动环，滑动环上固定有与定位杆相同数量且贯穿套筒后端的推杆，推杆上均设有凹槽，定位杆底端位于凹槽内。