[发明专利]一种高必需氨基酸节米饮料及其制备方法

说明书

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高必需氨基酸节米饮料及其制备方法。本发明包括以下步骤：(1)节米粉碎糊化；(2)酶解过滤；(3)制备百合浆料；(4)制备红枣浆料；(5)混合调配；(6)均质；(7)灭菌灌装。本发明通过加入耐高温α‑淀粉酶和糖化复合酶对高必需氨基酸节米进行酶解，能最大程度地提高原料营养成分的提取率和原料综合利用度，提高产品中多种必需氨基酸的含量。同时能够控制原料的水解度，降低液态化后高聚合度淀粉分子的比例防止结晶老化，在提高产品的外观品质的同时提高营养成分的可消化性，产品的口感清爽柔和，产品澄清透亮无杂质，稳定性高，不易出现分层变质的问题，具有广阔的市场空间。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高必需氨基酸节米饮料及其制备方法。

背景技术

我国人多地广，是粮食生产和消费的大国。除水稻外，还包括了大量其它的俗称“五谷杂粮”的粮食作物，如小麦、高粱等。其中水稻是我国第一大粮食品种，水稻的播种面积大，种植水平高，品种多，产量高，近几年我国稻谷的年产量连续稳定在1.85亿吨左右，占全国粮食总产量的40％以上，占世界稻谷年总产量的35％左右，居世界第一位。近年来，我国大米加工产业发展较快，资源丰富，产业结构逐步趋于合理，形成了不同特色的规模化区域优势。但长期以来，我国稻谷加工仅处于一种满足人们口粮需求的初级加工状态，稻谷加工产品结构单一，副产品综合利用水平低，深加工仅占20％，远远低于发达国家。因此大米多渠道深加工的研究和相关产品开发迫在眉睫。

现有技术中大米饮料的生产工艺可分为发酵型和非发酵型两类。非发酵型大米饮料一般是将大米粉碎或磨浆后，再进行糊化、液化、调配、均质、灌装杀菌得到的饮品，但存在糊化后出现口感粘稠，液化后淀粉老化结晶导致产品外观品质较差的问题。

发明内容

针对以上技术问题，本发明的目的是提供一种高必需氨基酸节米饮料及其制备方法，能够将高必需氨基酸节米进行再利用，提高水稻生产的附加经济效益，实现副产物的再利用，制备的米饮料口感清爽柔和，稳定性高，且含有多种必需氨基酸、维生素、微量元素等物质，营养更丰富全面。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

首先，本发明提供一种高必需氨基酸节米饮料的制备方法，包括以下步骤：

(1)节米粉碎糊化：将高必需氨基酸节米用清水洗净后烘干粉碎，过80-100目筛，得到节米粉；将所述节米粉与水混合，搅拌均匀后在75-80℃条件下糊化10-15min，冷却至室温，得到糊化液；

(2)酶解过滤：在所述糊化液中加入耐高温α-淀粉酶，在80-100℃条件下酶解30-60min，降温至55-60℃后加入糖化复合酶进行糖化60-120min，糖化完成后过滤煮沸，再次离心过滤，得到节米水解液；

(3)制备百合浆料：将浸泡完成的百合干片与水按质量比1-3:1混合打浆，将百合浆液置于沸水浴中加热20-30min进行糊化，即得所述百合浆料；

(4)制备红枣浆料：将红枣洗净后与水按质量比1:3-5混合打浆，离心后取上层清液，即得所述红枣浆料；

(5)混合调配：将所述节米水解液、百合浆料和红枣浆料按质量比80-90:5-10:5-10混合，加入其总质量0.05-0.15％的乳化剂、0.05-0.15％的增稠剂和1-3％的果糖，得到乳状液；

(6)均质：将所述乳状液于20-40MPa，55-60℃下均质处理，得到饮料初产品；

(7)灭菌灌装：将所述饮料初产品于115-120℃下灭菌10-20min后灌装，即得所述高必需氨基酸节米饮料。

进一步地，所述步骤(1)中节米粉与水的比例为1g:10-15mL。

进一步地，所述步骤(2)中耐高温α-淀粉酶的加入量为0.5-2ml/kg节米粉。