[发明专利]一种快速检测韩标竹节钢筋成品孔型加工参数的方法

说明书

本发明提供一种快速检测韩标竹节钢筋成品孔型加工参数的方法，该方法步骤如下：采集韩标竹节钢筋的相关参数，所述相关参数包括竹节钢筋的竹节高度H、竹节顶宽B和竹节厚度D；再根据相关参数制定卡板，所述卡板包括下卡板和设于下卡板上的上卡板，所述上卡板的厚度与竹节厚度D相等，所述上卡板的纵截面呈梯形，且梯形的两腰内凹呈圆弧形，所述上卡板的上底长与竹节顶宽B相等，所述上卡板的上底到下底之间的距离与竹节高度H相等，所述下卡板的纵截面呈方形，最后采用上述卡板对待检测的韩标竹节钢筋进行检测。本发明所述方法通过制定卡板进行快速检测，确保成品孔型加工参数及倒角圆弧加工到位，快速检测，能够提高生产效率。

技术领域

本发明属于钢铁轧钢领域，涉及一种快速检测韩标竹节钢筋成品孔型加工参数的方法。

背景技术

钢筋与混凝土的粘结是钢筋与外围混凝土的一种复杂的相互作用，通过它来传递二者之间的应力，协调变形，是两种材料组成构件协同工作的基本前提。粘结力大小主要受混凝土强度、保护层厚度、钢筋直径及类型等因素影响。变形钢筋表面的肋高增大、肋间距减小，都能使定滑移量下的粘结应力增大。然而不同国家或地区所生产变形钢筋的肋外形差别较大，就横肋形状而言，中、美等国采用月牙肋，日本、韩国及我国台湾地区则多采用竹节肋。

本申请主要针对韩标竹节钢，竹节钢是经热轧成型并自然冷却而其圆周表面通常带有两条纵肋和沿长度方向有均匀分布横肋的钢筋。表面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布横肋的钢筋，用于钢筋混凝土中，比用一般的方钢和圆钢结合得更牢固。韩标竹节钢筋成品横肋与纵肋成90°相交，为避免横肋和纵肋相交处应力集中，故进行倒角圆弧过渡。现有竹节钢筋成品孔型由上下对称的上部成品孔型和下部成品孔型构成，内部结构与竹节钢筋外部结构嵌合，韩标竹节钢筋成品孔型在加工时因成品孔型内部倒角圆弧无法通过工具测定，不能确保成品孔型加工参数以及倒角圆弧的加工是否到位，因此，提出一种快速检测韩标竹节钢筋成品孔型加工参数是否合格的方法很有必要。

发明内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种快速检测韩标竹节钢筋成品孔型加工参数的方法。

技术方案：一种快速检测韩标竹节钢筋成品孔型加工参数的方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一.采集韩标竹节钢筋成品孔型的相关参数，所述相关参数包括竹节钢筋的竹节高度H、竹节顶宽B和竹节厚度D；

步骤二.根据相关参数制定手持式快速检测韩标竹节钢筋成品孔型参数卡板，所述手持式快速检测韩标竹节钢筋成品孔型参数卡板包括下卡板和设于下卡板上的上卡板，所述上卡板的厚度等于竹节厚度D，所述上卡板的纵截面呈梯形，且梯形的两腰内凹呈对称的圆弧形，圆弧形半径等于待检测成品孔型过渡圆弧半径，所述上卡板的上底长等于竹节顶宽B，所述上卡板的上底到下底之间的距离等于竹节高度H，所述下卡板的纵截面呈方形；

步骤三.采用上述卡板对待检测的韩标竹节钢筋成品孔型进行检测，将手持式快速检测韩标竹节钢筋成品孔型参数卡板上卡板嵌设于竹节钢筋成品孔型内，并且上卡板上底与横肋方向垂直，当手持式快速检测韩标竹节钢筋成品孔型参数卡板在成品孔型内滑动顺畅且无噪音时，待检测的韩标竹节钢筋成品孔型加工参数合格；反之，不合格。

作为优选，所述下卡板和上卡板一体成型。

作为优选，所述上卡板和下卡板的厚度相等。

作为优选，所述下卡板的下部的两个角分别做圆弧形倒角。

作为优选，所述步骤二中根据韩标竹节钢筋KS D 3504 中D10-D32的参数制定手持式快速检测韩标竹节钢筋成品孔型参数卡板。