[发明专利]一种轨枕脱模剂喷涂设备

说明书

本申请提供一种轨枕脱模剂喷涂设备，包括：横向运动机构、纵向运动机构、高度调节机构以及喷涂装置。其中，横向运动机构、纵向运动机构、高度调节机构组成桁架结构的三轴运动系统，跨设在模具运输线上。喷涂装置设置在高度调节机构的底端，高度调节机构的顶端可移动地连接横向运动机构。喷涂装置中的喷头和摆杆设置在连杆上，摆杆驱动连杆转动，使喷头可随着摆动连杆转动而改变喷涂方向，摆动气缸的固定端设置在高度调节机构上，摆动气缸的伸缩端铰接摆杆。所述喷涂设备可以通过喷头喷出脱模剂的同时，控制喷头旋转调节喷头角度，以达到均匀喷涂的目的。

技术领域

本申请涉及轨道轨枕加工技术领域，尤其涉及一种轨枕脱模剂喷涂设备。

背景技术

轨枕是铺设在轨道下方，用于支撑钢轨的一种混凝土块。轨枕需要使用混凝土物料在模具中凝固制作而成。脱模是指在轨枕生产过程中，混凝土物料的轨枕成型后，使轨枕和模具分离的过程。为了使轨枕和模具能顺利分离，在模具中浇筑混凝土物料前，会预先在轨枕模具型腔内喷涂脱模剂。脱模剂由水性高分子成膜物质，配以多种活性助剂组成的液态试剂，可以在模具与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开。

目前轨枕脱模剂的喷涂多数依赖于人工进行，即人工将脱模剂涂抹在模具的内壁，或者采用简单的喷涂设备将脱模剂喷在模具内壁上。人工喷涂的方法不仅浪费人力物力，增加人工成本，而且喷涂的效率很低，喷涂不均匀且喷涂质量不高，会有积液现象产生，影响混凝土物料的定型形状。

为了提高喷涂质量和效率，适应现代化生产线还可以通过机械自动喷涂设备完成脱模剂的喷涂。机械自动喷涂设备，多采用桁架结构，即在模具支撑架的上方设置桁架，桁架上设有多个喷嘴，以对下方的模具喷涂脱模剂。然而这种机械自动喷涂设备的喷涂位置和方向均是固定的，受喷嘴液体雾化特征不均匀的影响，容易造成喷涂到模具上的脱模剂也不均匀。

发明内容

本申请提供了一种轨枕脱模剂喷涂设备，以解决传统喷涂方法喷涂不均匀的问题。

本申请提供一种轨枕脱模剂喷涂设备，包括：横向运动机构、纵向运动机构、高度调节机构以及喷涂装置；所述横向运动机构、纵向运动机构、高度调节机构组成三轴运动系统，跨设在模具运输线上；

所述横向运动机构和纵向运动机构为桁架结构；所述喷涂装置设置在所述高度调节机构的底端，所述高度调节机构的顶端可移动地连接所述横向运动机构；

所述喷涂装置包括：喷头、连杆、摆杆以及摆动气缸；所述喷头和所述摆杆设置在所述连杆上，所述摆杆驱动所述连杆转动，使所述喷头可随着所述摆动连杆转动而改变喷涂方向，所述摆动气缸的固定端设置在所述高度调节机构上，所述摆动气缸的伸缩端铰接所述摆杆。

可选的，所述喷涂装置还包括保护罩；所述保护罩为底面开口的中空梯台形结构；所述保护罩包括侧板和顶板；所述连杆可转动地连接所述保护罩的侧板或顶板。

可选的，所述保护罩的侧板可翻转地连接所述保护罩的顶板；所述保护罩的顶板连接高度调节机构的底端。

可选的，所述高度调节机构包括相互嵌套的固定管和活动管；所述固定管的底端滑动连接所述活动管的顶端；所述固定管的顶端可移动地连接所述横向运动机构，所述活动管的底端连接所述喷涂装置。

可选的，所述高度调节机构还包括高度调节锁；所述固定管上设有多个定位孔，所述活动管上设有条孔，所述高度调节锁为贯穿所述定位孔和所述条孔的螺纹杆结构。

可选的，所述纵向运动机构包括支撑立柱和纵向导轨，所述支撑立柱垂直连接所述纵向导轨，所述纵向导轨沿平行于模具输送线的输送方向，设置在模具输送线的两侧。

可选的，所述横向运动机构垂直于所述纵向导轨设置在模具输送线的上方，所述横向运动机构的两端可移动地连接所述纵向导轨。

可选的，所述横向运动机构的两端与所述纵向导轨的连接方式为链传动、齿条传动或丝杠传动。