[发明专利]一种快干型高固含量车用磁漆、制备方法及设备

说明书

本发明公开了一种快干型高固含量车用磁漆，其特征在于，其由以下重量份比例的组分制成：萜烯树脂15～20份、甲基丙烯酸羟乙酯120～200份、清漆成膜基料200～300份、石墨烯6～10份、二甲苯80～100份、流平剂6～7份、催干剂5～6份、消泡剂4～5份。本发明还公开了该快干型高固含量车用磁漆的制备方法及设备。本发明通过将萜烯树脂、甲基丙烯酸羟乙酯、清漆成膜基料、石墨烯、二甲苯、流平剂和催干剂通过分散、研磨、磁漆化和过滤能够有效的将其制成快干型高固含量车用磁漆，使其具有快干的特性，并可达到显著提高固含量的效果。

技术领域

本发明涉及车用磁漆技术领域，具体为一种快干型高固含量车用磁漆、制备方法及设备。

背景技术

磁漆又名瓷漆，英文enamel。是以清漆为基料，加入颜料研磨制成的，涂层干燥后呈磁光色彩而涂膜坚硬。高质量的快干磁漆在一定程度上意味着快捷的汽车修补服务和满意的汽车修补质量。在汽车修补涂料的应用中，磁漆上漆后往往需要一段时间干燥，在干燥后才可进行后一步的抛光等处理，磁漆的干燥速度往往会影响汽车修补的工作效率，因而提高磁漆的干燥速度受到普遍重视。现有解决磁漆快干还有待改进。同时，现有的磁漆的固含量较低，导致其形成的漆膜综合性能受到较大的局限。

磁漆的制备方法需要严格按照既定的步骤进行制备，不然对磁漆后期的使用和起到的应有的工用，都会有一定的影响。

研磨机作用是主机推动介子研磨珠高速运转，使涂料原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等淹没功能，而达到原料要求的细度，适用面广，性价比高。现有的研磨机研磨桶夹取不够牢固，使得研磨桶容易随着研磨轴一起转动。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快干型高固含量车用磁漆、制备方法及设备，该磁漆具备高固含量和快干特性，能够实现在提高固含量的情况下实现快干；通过设备改进设计，针对现有的研磨机夹紧不够牢固，跟随研磨轴一起转动的情况，得到了有效的解决。

本实发明的目的在于提供一种快干型高固含量车用磁漆，以解决上述背景技术中提出的车用磁漆低固含量和不能快干等问题。

为实现上述目的，本实发明提供如下技术方案：

一种快干型高固含量车用磁漆，其特征在于，其由以下重量份比例的组分制成：萜烯树脂15～20份、甲基丙烯酸羟乙酯120～200份、清漆成膜基料200～300份、石墨烯6～10份、二甲苯80～100份、流平剂6～7份、催干剂5～6份、消泡剂4～5份；

优选的，所述萜烯树脂需加热到软化点：80～140℃，使其达到软化点再使用。

一种快干型高固含量车用磁漆制备方法，其包括如下步骤：

S1、分散

将加热到软化点的萜烯树脂15～20份、甲基丙烯酸羟乙酯120～200份、清漆成膜基料200～300份、石墨烯6～10份、二甲苯80～100份放置在搅拌机的搅拌桶内，用搅拌轴在1500～2500r/min条件下持续分散20～40分钟；

S2、研磨

将搅拌均匀的原浆倒入研磨机中，选用锆珠，按照原浆和锆珠质量比为一比一添加锆珠，通冷取水高速搅拌；

S3、磁漆化

将研磨好的原浆添加流平剂6～7份、催干剂5～6份、消泡剂4～5份，接着用搅拌轴在1500～2500r/min条件下持续分散5～10分钟；

S4、过滤

用200～350目滤网过滤得到快干型高固含量车用磁漆；

S5、包装