[发明专利]一种防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防腐涂料及其制备方法，首先制备石墨烯分散液；然后在石墨烯分散液中加入改性物质，搅拌，得到改性石墨烯分散液；其中，改性物质采用十二胺，分子量为185.35；其次将改性石墨烯分散液加入到含锌涂料A组分中，搅拌均匀，得到混合溶液；最后在混合溶液中加入含锌涂料B组分，搅拌均匀，熟化后得到所述防腐涂料；本发明通过采用在石墨烯分散液中加入十二胺，利用共价键对石墨烯进行修饰，获得改性石墨烯分散液，避免了石墨烯发生团聚；将改性后的石墨烯分散液加入到含锌涂料中，提高了石墨烯在涂料中能够发挥出防腐作用，促使石墨烯与涂料中的锌粉产生交联作用，提高了涂料的防腐蚀效果，制备工艺简单，防腐蚀涂料为环境友好型涂料。

技术领域

本发明属于防腐涂料技术领域，特别涉及一种防腐涂料及其制备方法。

背景技术

腐蚀一直是制约各国经济发展的重大问题之一，全球每年有2.5万亿美元左右的直接经济损失是因腐蚀造成的，腐蚀也对人类的健康和安全带来了威胁。我国每年因腐蚀造成的损失达上万亿元，海洋船舶重防腐领域腐蚀占比较大。在众多防腐措施中，给金属涂上防腐涂层是最经济有效的方法之一。

目前，广泛使用的几种防腐涂料，主要为环氧类、聚氨酯类和富锌底漆类涂料，其中，富锌底漆类涂料具有屏蔽作用、电化学防护作用、涂膜自修复和钝化作用，但防腐性能是以牺牲锌粉为代价，生产中使用的涂料锌含量为70％以上的含锌涂料，锌含量较高，在焊接时会产生大量氧化锌雾气，损害工人的身体健康，导致“锌热病”，并且会污染环境。因此，科研人员也在努力寻找可以在保证防腐性能的同时降低锌含量的方法。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种防腐涂料及其制备方法，以实现在保证涂料防腐性能不变的前提下，降低锌粉含量。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、制备石墨烯分散液；

步骤2、在石墨烯分散液中加入改性物质，搅拌，得到改性石墨烯分散液；其中，改性物质采用十二胺，分子量为185.35；

步骤3、将改性石墨烯分散液加入到含锌涂料A组分中，搅拌均匀，得到混合溶液；

步骤4、在混合溶液中加入含锌涂料B组分，搅拌均匀，熟化后得到所述防腐涂料。

进一步的，步骤1中，首先将石墨烯与分散溶剂混合，然后经过粗略分散和细致分散，配制得到石墨烯分散液；其中分散溶剂采用二甲苯或二甲苯与正丁醇的混合液。

进一步的，粗略分散过程，采用将石墨烯与分散溶剂加入到超声细胞粉碎仪中，控制超声细胞粉碎仪的功率为60％-95％，时间为30-60min，采用每工作3s休息2s、每工作1s休息4s或无间歇工作。

进一步的，步骤1中，细致分散过程，将经过粗略分散的石墨烯与分散溶剂的混合液超声30-90min至无颗粒状，得到细致分散的石墨烯分散液。

进一步的，步骤2中，改性物质与石墨烯的质量比为(10-40):1。

进一步的，步骤2中，搅拌采用磁力搅拌，磁力搅拌时间为5-10min，磁力搅拌频率为500-1000rpm。

进一步的，含锌涂料A组分及含锌涂料B组分的质量比为10:1。

进一步的，步骤2中，改性石墨烯分散液的浓度为1-30mg/mL。

进一步的，改性石墨烯分散液的体积占含锌涂料A组分和含锌涂料B组分总体积的5％-30％。

本发明还提供了一种防腐涂料，利用所述的防腐涂料的制备方法制备得到。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：