[发明专利]U形管外表面打磨装置

说明书

本发明公开了U形管外表面打磨装置，U形管外表面打磨装置，其特征在于，包括，第一驱动机构，所述第一驱动机构上固定有打磨转筒以及第二驱动机构，所述打磨转筒以及第二驱动机构在第一驱动机构作用下做水平方向往复运动，所述打磨转筒轴向平行于第一驱动机构的运动方向设置，所述打磨转筒内腔设有至少一条用于打磨U形管的砂条，所述砂条平行于打磨转筒轴线，所述打磨转筒在第二驱动机构的作用下绕自身轴线进行转动。

技术领域

本发明涉及U形管外表面打磨装置。

背景技术

化工设备中各类换热器中U形管的安装主要有胀接及焊接两种方式，胀接和焊接前，需要对U形管部分管段的外表面进行打磨以去除表面杂质、保证圆度和达到所需厚度，从而提高胀接和焊接效果。

传统方式主要是由工人转动管子在砂轮上打磨或利用手持式砂轮或沙带打磨，U形管的特殊形状使这些打磨装置及其方式耗时耗时耗力且精度很低。

实用新型内容

本发明的主要目的在于提供U形管外表面打磨装置，克服现有技术中的不足之处，具有可以根据需要进行打磨厚度的调节的功能。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

U形管外表面打磨装置，其特征在于，包括，第一驱动机构，所述第一驱动机构上固定有打磨转筒以及第二驱动机构，所述打磨转筒以及第二驱动机构在第一驱动机构作用下做水平方向往复运动，所述打磨转筒轴向平行于第一驱动机构的运动方向设置，所述打磨转筒内腔设有至少一条用于打磨U形管的砂条，所述砂条平行于打磨转筒轴线，所述打磨转筒在第二驱动机构的作用下绕自身轴线进行转动。

进一步地，所述第一驱动机构包括固定安装于底座上的丝杠导轨以及导轨滑台，所述导轨滑台在丝杠导轨上做往复运动，所述打磨转筒以及第二驱动机构固定安装于导轨滑台上部。

进一步地，所述打磨转筒外部套接有轴承，所述轴承安装于轴承座内，所述轴承座固定连接于转筒座上，所述转筒座固定连接于导轨滑台上部，所述打磨转筒一端传动连接于第二驱动机构。

进一步地，所述第二驱动机构为电动机，所述电动机输出端安装有第一齿轮，所述打磨转筒外筒壁上固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

进一步地，还包括安装筒，所述安装筒筒体径向穿过打磨转筒的筒壁后与其固定连接，所述安装筒内设有连通的第一腔体、第二腔体，所述第一腔体内径小于第二腔体，所述安装筒位于第二腔体一端固定连接有封盖，所述封盖上设有通孔，所述安装筒内活动插接有连接杆，所述连接杆一端穿过通孔固定连接砂条固定板一侧，所述砂条固定连接于砂条固定板另一侧，所述连接杆直径与第一腔体直径相匹配，所述连接杆上固定连接有与第二腔体直径相匹配的限位挡板，位于第二腔体内的连接杆杆身上套接有弹簧，所述弹簧一端抵紧第二腔体底部、另一端抵紧限位挡板，所述连接杆另一端穿出第一腔体后螺纹连接有限位套筒。

进一步地，所述限位套筒外壁上凹刻有刻度，所述安装筒外部固定连接有刻度指示架，所述限位套筒从刻度指示架上穿过。

进一步地，还包括设置于第一驱动机构两端的自定心三爪卡盘，所述三爪卡盘与打磨转筒同轴线设置。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明结构简单，利用多组砂条旋转对U形管进行打磨，打磨厚度可调节，利用往复机构，实现U形管长段打磨方便快捷。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图。

图2安装筒处放大结构示意图。

图3安装筒处另一视角结构示意图。

图4安装筒处俯视结构示意图。

具体实施方式