[发明专利]一种高强度可溶性镁合金材料的制备方法

权利要求书

1.一种高强度可溶性镁合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制作Mg25Ni或Mg30Ni镁镍中间合金；

(1-1)装料：先开启中频炉或工频炉电源，缓慢加热坩埚至暗红色；将镍料装在坩埚四周，镁锭装入中间，中频炉或工频炉继续加热至镁锭及镍料融化后进行搅拌；

(1-2)装料完毕开始升温熔化，镁镍中间合金的熔炼温度为920℃，镍含量控制在23%-35%之间；

(1-3)当金属镍已熔化2/3时，调小加热功率，不断搅拌Mg-Ni合金熔体，注意观察并监测合金熔体温度的变化状况，当熔体温度达860℃时，关闭加热电源，尽量控制合金熔体温度继续上升；当熔体温度高达900℃时，适当添加备用的降温冷料，直至金属镍全部熔入镁熔体；

(1-4)当合金熔体温度基本稳定，不再有上升趋势，在搅拌合金熔体时也不再感觉坩埚底部有不熔物时，逐步加入余下冷料；调整浇注温度至680~760℃，浇入铸锭机锭模后冷却备用；

(2)准备好原镁锭、锌锭、Mg30Gd中间合金、Mg30Y中间合金、Mg30Zr中间合金、Mg30Cu中间合金、Mg30Ni中间合金；待坩埚预热至暗红色， 500℃，开始按顺序装料；

(3)升温熔化并合金化；

(3-1)装料完毕开始升温熔化，至坩埚中料全部熔化，熔体温度达700±20℃时，用氩气充分搅拌合金熔体，并撒上适量RJ-5溶剂，制作 10-15分钟后静置15-20分钟；取样作第一次炉前成分分析，并清除坩埚底部熔渣；

(3-2)参照第一次炉前成分分析结果及总配料数，进行配制添加合金元素Zn、Gd、Y 、Cu、Ni、Zr；除Zn直接添加金属锌外； 其余都以Mg30Gd中间合金、Mg30Y中间合金、Mg30Zr中间合金、Mg30Cu中间合金、Mg30Ni中间合金添加；在添加前，所有中间合金预热至250~300℃；

(4)精炼；对合金化充分的镁熔体在750±20℃进行精炼，精炼用溶剂为RJ-6，精炼5分钟后，静置10分钟；

(5)静置；精炼完成后，先清理坩埚周边熔渣与镁熔体液面熔渣，并撒上覆盖剂；

(6)浇铸；采用低压装注，电磁搅拌结晶器成形；

(7)铸棒均匀化热处理后挤压成型；

此时，制作出的镁合金抗拉强度为409 MPa；溶解速率为52.63-58.16mg/cm²/hr。

2.根据权利要求1所述的一种高强度可溶性镁合金材料的制备方法，其特征在于：

所述步骤(1-1)装料：先烘干镍粉颗粒中的潮气，开启中频炉或工频炉电源，缓慢加热坩埚至暗红色，镁锭装入中间，中频炉或工频炉继续加热至镁锭融化，镁熔体温度在700℃以上缓慢添加镍粉，边添加边搅拌。

3.根据权利要求1所述的一种高强度可溶性镁合金材料的制备方法，其特征在于：

所述步骤(1-3)的降温冷料为镁锭。

4.根据权利要求1所述的一种高强度可溶性镁合金材料的制备方法，其特征在于：

所述步骤(3-2)中的添加顺序为：Zn、Mg30Cu、Mg30Gd、Mg30Ni、Mg30Y、Mg30Zr；添加温度：Zn 720~740℃；Mg30Cu 720~740℃；Mg30Gd 720~740℃；Mg30Ni 740~760℃；Mg30Y 740~760℃；Mg30Zr 780~800℃。