[发明专利]一种翅片端部扭曲的开槽翅片换热管

说明书

本发明公开了一种翅片端部扭曲的开槽翅片换热管，包括圆形基管和若干个套设于圆形基管外的圆形翅片，圆形翅片上设有若干个纵向开槽将圆形翅片分隔形成齿形翅片；所述齿形翅片的根部扭曲；分别位于圆形基管上部和下部的齿形翅片沿过圆形基管中心的水平平面对称。本发明开槽翅片换热管采用特殊的扭曲翅片结构，起到类涡流发生器的作用，增强横掠翅片流体的扰动，提高近壁面流体与主流区流体混合；能够降低翅片后尾迹区的大小，提高翅片后缘传热能力；与传统的环形翅片管相比，翅片管传热效果显著增强，传热系数可以提高10％以上；在基管迎风面和背风面滞止点处轴向速度显著增大，能够起到较好的自清灰效果。

技术领域

本发明属于节能技术领域，具体涉及一种翅片端部扭曲的开槽翅片换热管。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，能源供需问题日益凸显，节约能源、提高能源利用率成为实现我国能源消费总量和强度“双控”目标的主要途径。圆形翅片管作为重要的空气冷却器换热元件，在石油化工、电站空冷、炼油、冶金工业等领域中应用广泛。提高圆形翅片管传热性能对降低工业能耗、提高工业生产效率有重大意义。

圆形翅片管应用在气体中含杂质较多的场合时(如烟道)，飞灰颗粒在流经圆形翅片管时会在迎风面碰壁吸附，在背风面会产生回流区，造成翅片管迎风面和背风面的肋基处存在积灰严重现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翅片端部扭曲的开槽翅片换热管，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种翅片端部扭曲的开槽翅片换热管，包括圆形基管和若干个套设于圆形基管外的圆形翅片，圆形翅片上设有若干个纵向开槽将圆形翅片分隔形成齿形翅片；所述齿形翅片的根部扭曲。

进一步的，分别位于圆形基管上部和下部的齿形翅片沿过圆形基管中心的水平平面对称。

进一步的，所述纵向开槽的宽度为1～1.4mm，深度为3～7mm。

进一步的，所述圆形翅片上纵向开槽的数量为12～32个。

进一步的，所述位于相同圆形翅片上的相邻的齿形翅片的扭曲方向平行或相对，扭曲角度为3～10°。

进一步的，圆形翅片包括迎风面和背风面；圆形翅片的迎风面和背风面处纵向开槽数量不等，且圆形翅片的背风面不开槽的扇形区域角度为120～180°。

进一步的，圆形基管采用耐压基管。

进一步的，所述耐压基管为钢管或铜管。

进一步的，圆形基管外套铝管，通过专用机床冷轧复合成圆形翅片。

进一步的，通过车削圆形翅片得到齿形翅片。

本发明的有益效果如下：

1、本发明开槽翅片换热管采用特殊的扭曲翅片结构，起到类涡流发生器的作用，增强横掠翅片流体的扰动，提高近壁面流体与主流区流体混合；

2、本发明开槽翅片换热管能够降低翅片后尾迹区的大小，提高翅片后缘传热能力；

3、本发明开槽翅片换热管与传统的环形翅片管相比，翅片管传热效果显著增强，传热系数可以提高10％以上；

4、本发明开槽翅片换热管相较环形翅片管，在基管迎风面和背风面滞止点处轴向速度显著增大，能够起到较好的自清灰效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明翅片端部扭曲的开槽翅片换热管的立体结构示意图；