[发明专利]一种复合扩盘桩施工方法及设备

权利要求书

1.一种复合扩盘桩施工方法，其特征在于，所述复合扩盘桩施工方法包括如下步骤：

根据预先设计的桩体结构，在预设位置处实施高压喷射搅拌形成水泥土复合固结体，其中，所述高压喷射搅拌包括预设压力的喷浆搅拌或者喷粉搅拌，所述预设位置包括所述桩体结构的预设盘位处，和/或所述桩体结构的桩端位置；

在所述水泥土复合固结体达到预定强度后，进行桩位复测，然后按照预先设计的桩体结构用钻机进行桩孔的施工，其中，当所述预先设计的桩体结构包括盘体时，在预先设计的盘体位置进行盘腔成形，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的水泥土复合固结体内；

对所述桩孔进行清孔，吊放钢筋笼并下放混凝土灌注导管至所述桩孔，在灌注混凝土的同时上提所述灌注导管，使所述桩孔和/或所述盘腔内充盈混凝土，所述混凝土硬化后，在所述桩孔内成为桩身，在所述盘腔处成为盘体；

其中，若所述预先设计的桩体结构为包括盘体和/或桩端的单桩结构，所述根据预先设计的桩体结构，在预设位置处实施高压喷射搅拌形成水泥土复合固结体，包括：

若所述预先设计的桩体结构为包括至少一个盘体的单桩结构，在每一预设盘位处实施高压喷射搅拌，形成至少一个盘位水泥土复合固结体，其中，每一盘位水泥土复合固结体与一盘体位置相对应；

和/或，若所述预先设计的桩体结构为包括桩端的单桩结构，在桩端的预设标高处实施高压喷射搅拌，形成桩端水泥土复合固结体；

若所述预先设计的桩体结构为包括盘体和/或桩端的多桩结构，所述根据预先设计的桩体结构，在预设位置处实施高压喷射搅拌，形成水泥土复合固结体，包括：

在预设盘位处实施高压喷射搅拌，形成与同标高的至少部分盘体对应的盘位水泥土复合固结体连通的盘位通联水泥土复合固结体；

和/或，在桩端的预设标高处实施高压喷射搅拌，形成与同标高的至少部分桩端水泥土复合固结体连通的桩端通联水泥土复合固结体；

其中，所述按照预先设计的桩体结构用钻机进行桩孔的施工，其中，当所述预先设计的桩体结构包括盘体时，在预先设计的盘体位置进行盘腔成形，包括：

若所述预先设计的桩体结构为包括至少一个盘体的单桩结构，使用钻机依次成孔钻进，在每一预设的盘体位置处使用盘腔成形器进行盘腔成形，在完成全部盘腔成形后，所述钻机成孔钻进至设计深度并终孔，终孔后形成桩孔、沿所述桩孔分布的至少一个盘腔以及至少一个盘位水泥土复合固结体，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的盘位水泥土复合固结体内；

或者，若所述预先设计的桩体结构为包括桩端的单桩结构，所述钻机成孔钻进所述桩端水泥土复合固结体内预设深度并终孔，终孔后形成桩孔以及分布在所述桩孔端部的桩端水泥土复合固结体；

或者，若所述预先设计的桩体结构为包括至少一个盘体以及桩端的单桩结构，使用钻机依次成孔钻进，在每一预设的盘体位置处使用盘腔成形器进行盘腔成形，在完成全部盘腔成形后，所述钻机继续成孔钻进所述桩端水泥土复合固结体内预设深度并终孔，终孔后形成桩孔、沿所述桩孔分布的至少一个盘腔、至少一个盘位水泥土复合固结体以及分布在所述桩孔端部的桩端水泥土复合固结体，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的盘位水泥土复合固结体内；

其中，所述按照预先设计的桩体结构用钻机进行桩孔的施工，其中，当所述预先设计的桩体结构包括盘体时，在预先设计的盘体位置进行盘腔成形，还包括：

若所述预先设计的桩体结构为包括盘体的多桩结构，在所述多桩结构的每一单桩位置处使用钻机成孔钻进，对于每一单桩，使用钻机依次成孔钻进，在每一预设盘体位置处使用盘腔成形器进行盘腔成形，在完成该单桩的全部盘腔成形后，所述钻机成孔钻进至设计深度并终孔，全部单桩终孔后形成桩孔、沿所述桩孔分布的至少一个盘腔以及至少一个盘位通联水泥土复合固结体，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的盘位通联水泥土复合固结体内；

或者，若所述预先设计的桩体结构为包括桩端的多桩结构，在所述多桩结构的每一单桩位置处使用钻机成孔钻进，对于每一单桩，使用钻机依次成孔钻进该单桩的桩端通联水泥土复合固结体内预设深度并终孔，终孔后形成桩孔以及分布在所述桩孔端部的桩端通联水泥土复合固结体；

或者，若所述预先设计的桩体结构为包括盘体以及桩端的多桩结构，在所述多桩结构的每一单桩位置处使用钻机成孔钻进，对于每一单桩，使用钻机依次成孔钻进，在每一预设盘体位置处使用盘腔成形器进行盘腔成形，在完成该单桩的全部盘腔成形后，所述钻机成孔钻进该单桩的桩端通联水泥土复合固结体内预设深度并终孔，全部单桩终孔后形成桩孔、沿所述桩孔分布的至少一个盘腔、至少一个盘位通联水泥土复合固结体以及分布在所述桩孔端部的桩端水泥土复合固结体，其中，每一盘腔分别嵌于其对应的盘位通联水泥土复合固结体内。