[发明专利]变截面的地下连续墙的施工方法

权利要求书

1.一种变截面的地下连续墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）在预定的地下连续墙的各转角位置开设第一引孔；对各第一引孔进行混凝土浇筑；沿地下连续墙的边缘间隔开设多个第二引孔；对各第二引孔进行混凝土浇筑；

2）首先进行地下连续墙四个转角处的第一引孔施工，直至完成转角处地下连续墙混凝土浇筑，然后进行中间段连续墙的第二引孔及水下混凝土浇筑施工；

3）挖土形成成槽；4）再利用清孔机对成槽进行清理，直至成槽内的含砂率＜7%；

5）吊装钢筋笼；布置导管，并通过导管对成槽浇筑混凝土，并保持导管管口与混凝土面同步上升；直至混凝土浇筑到预设变截面高度后，停止混凝土的浇筑并取出导管 ；

6）将多个塑料管依次穿过捆扎装置，通电熔融后使得塑料管整列布置，并将多根钢筋穿套入塑料管内；所述塑料管的熔点为250-270℃；将钢筋的两端焊接在托架上，形成方形沉箱；

7）将方形沉箱吊装到成槽内的变截面预设空腔处；在塑料管内填充碎石，再次布置导管；浇筑变截面上部较窄的墙体部分直至预定墙顶标高；

其中，所述捆扎装置包括外接线固定套和内安装套，所述外接线固定套包括套体，所述套体内开设有贯通两端的安装槽，所述安装槽顶部的内侧壁装有上导电片，安装槽底部的内侧壁装有下导电片，所述套体上部装有正极接线柱，所述套体下部装有负极接线柱；所述上导电片通过导线连接正极接线柱，所述下导电片通过导线连接负极接线柱；

所述内安装套包括六块等长的陶瓷支架板，六块陶瓷支架板底端固定至一起，其连接处位于内安装套的中心；任意两块所述陶瓷支架板之间固定有熔点为90-110℃的热熔胶连接片，所述热熔胶连接片上设有便于塑料管穿过的穿孔；任意相邻的陶瓷支架板的根部之间安装有电热丝，六根电热丝通过穿过陶瓷板的导线依次串联在一起组成单一串联的导电发热线路，其中两根陶瓷支架板顶部装有铜片，两个所述铜片分别连接导电发热线路的两端，两个所述铜片分别与上导电片和下导电片接触。

2.如权利要求1所述的变截面的地下连续墙的施工方法，其特征在于，所述内安装套为六边形柱体。

3.如权利要求2所述的变截面的地下连续墙的施工方法，其特征在于，所述安装槽的剖面为锥形。

4.如权利要求3所述的变截面的地下连续墙的施工方法，其特征在于，未装有铜片的四根陶瓷支架板顶端设有底部为弧面的第一固定槽，所述第一固定槽中装有可形变的橡胶块，所述橡胶块的顶部伸出内安装套的外表面。

5.如权利要求3或4所述的变截面的地下连续墙的施工方法，其特征在于，装有铜片所述陶瓷支架板顶部设有底面为弧面的第二固定槽；所述第二固定槽装有固定块，其底端固定在固定块上，其导线穿过固定块连接铜片。

6.如权利要求5所述的变截面的地下连续墙的施工方法，其特征在于，所述铜片为弧形，弧形的铜片的外凸的背部向安装槽内径较大的一侧延伸，用于抵住上导电片或下导电片。

7.如权利要求2所述的变截面的地下连续墙的施工方法，其特征在于，未装有铜片的四根陶瓷支架板对称地分布在内安装套的上下两侧。